[實用新型]一種轉爐散料下料水冷溜槽裝置

有效

• 申請號: 201320341896.0
• 申請日: 2013-06-14
• 公開（公告）號: CN203373378U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 張春;曾濤
• 申請（專利權）人: 鞍鋼集團工程技術有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及冶煉技術領域，特別涉及一種轉爐散料下料水冷溜槽裝置。

背景技術

每座轉爐有兩個散料下料溜槽，分別位于轉爐余熱鍋爐爐口段煙道兩側，與爐口段煙道上的散料下料孔鋼板焊接在一起，其內孔是散料下料通道，由于其長期處于高溫環境下，散料下料溜槽耐高溫性和耐磨性降低，會出現漏水現象，特別是在轉爐生產到后期，情況更為嚴重，并且焊補困難，因此，需要經常更換，由于每次更換散料下料溜槽時，需要進行切割和焊接作業，工人勞動強度大，且檢修維護時間長。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種使用安全、更換方便，降低工人勞動強度，縮短檢修維護時間的轉爐散料下料水冷溜槽裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種轉爐散料下料水冷溜槽裝置，包括水冷溜槽和護套，所述的水冷溜槽下部通過法蘭一和法蘭二固定安裝在護套內，水冷溜槽與護套之間設有縫隙，護套底部固定焊接在散料下料孔鋼板上。

所述的水冷溜槽由上蓋板、內圍板、外圍板、底板、隔板、出水管和進水管組成，內圍板外側設有外圍板，內圍板和外圍板之間通過上蓋板、底板和隔板形成封閉的水通道，外圍板外側設有與水通道相連通的出水管和進水管，內圍板圍成的通孔為散料下料通道。

所述的縫隙處填充有耐熱高鋁纖維棉。

所述的散料下料通道與散料下料孔鋼板上的散料下料孔相連通。

所述的底板的截面為U形結構。

所述的隔板的個數為四個或四個以上。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：

一種轉爐散料下料水冷溜槽裝置，具有結構簡單，經濟適用，使用安全、更換方便的特點，由于水冷溜槽與護套之間采用法蘭連接方式，有效的方便了水冷溜槽更換，降低工人勞動強度，明顯的縮短了水冷溜槽的檢修維護時間。

附圖說明

圖1?是本實用新型的結構圖；

圖2?是本實用新型圖1的A向視圖。

1—水冷溜槽??2—護套??3—縫隙??4—上蓋板??5—內圍板??6—水通道??7—外圍板??8—底板??9—散料下料通道??10—隔板??11—出水管??12—進水管??13—法蘭一??14—法蘭二??15—散料下料孔鋼板

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進一步說明：

如圖1和圖2所示，本實用新型一種轉爐散料下料水冷溜槽裝置，包括水冷溜槽1和護套2，所述的水冷溜槽1下部通過法蘭一13和法蘭二14固定安裝在護套2內，水冷溜槽1與護套2之間設有縫隙3，護套2底部固定焊接在散料下料孔鋼板16上；所述的水冷溜槽1由上蓋板4、內圍板5、外圍板7、底板8、隔板10、出水管11和進水管12組成，內圍板5外側設有外圍板7，內圍板5和外圍板7之間通過上蓋板4、底板8和隔板10形成封閉的水通道6，外圍板7外側設有與水通道6相連通的出水管11和進水管12，內圍板5圍成的通孔為散料下料通道9；所述的縫隙3處填充有耐熱高鋁纖維棉；所述的散料下料通道9與散料下料孔鋼板16上的散料下料孔相連通；所述的底板8的截面為U形結構；所述的隔板10的個數為四個或四個以上。

使用本實用新型時，首先將冷卻水與出水管11和進水管12相連通，形成循環冷卻水，冷卻水通過進水管12進入到水通道6內，防止了轉爐高溫爐氣損傷轉爐散料下料水冷溜槽裝置；當水冷溜槽1需要更換時，只需要松開法蘭一13和法蘭二14，從護套2內取出舊的水冷溜槽1，再換上新的水冷溜槽1便可。

上面所述僅是本實用新型的基本原理，并非對本實用新型作任何限制，凡是依據本實用新型對其進行等同變化和修飾，均在本專利技術保護方案的范疇之內。