[實(shí)用新型]上引連鑄銅合金導(dǎo)線用結(jié)晶器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320341133.6
• 申請(qǐng)日: 2013-06-15
• 公開（公告）號(hào): CN203316697U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 燕志富;孟文光;李忠茂;玄秀芹;徐祥思;隋長(zhǎng)芬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東亨圓銅業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/14
• 分類號(hào): B22D11/14;B22D11/055
• 代理公司: 東營(yíng)雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司 37107
• 代理人: 侯玉山

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鐵路電氣化導(dǎo)線生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種上引連鑄銅合金導(dǎo)線用結(jié)晶器。

背景技術(shù)

為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的需要，我國(guó)電氣化鐵路正向高速、重載的方向發(fā)展，國(guó)家也把高速鐵路的建設(shè)作為“十二五”的重點(diǎn)項(xiàng)目，這都對(duì)接觸導(dǎo)線的質(zhì)量提出了更高的要求。接觸導(dǎo)線通過與電力機(jī)車受電弓接觸將電能傳輸給電力機(jī)車，是保證電氣化鐵路正常運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵構(gòu)件之一，為實(shí)現(xiàn)列車的高速化，在要求接觸導(dǎo)線材料具有良好導(dǎo)電性的同時(shí)，還應(yīng)具有高的機(jī)械強(qiáng)度、高的抗軟化溫度及耐磨性。鐵路電氣化用異型銅合金導(dǎo)線品種主要有雙溝銅及合金導(dǎo)線和復(fù)合異型導(dǎo)線，不同的導(dǎo)線品種，加工技術(shù)及工藝也有所不同。目前各種銅合金導(dǎo)線制造基本都是首先通過上引連鑄法制得鑄桿，然后通過連續(xù)技?jí)夯蛘呃滠埖裙ば蛱幚恚Y(jié)晶器作為上引連鑄機(jī)的一個(gè)關(guān)鍵部件，直接影響上引連鑄的效果，現(xiàn)有的結(jié)晶器的冷卻效果不好，容易造成固-液交界面分離，造成斷絲。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、冷卻效果好的上引連鑄銅合金導(dǎo)線用結(jié)晶器。

本實(shí)用新型具體技術(shù)方案是：包括冷卻室以及其外部設(shè)有的耐火材料保護(hù)套，所述的冷卻室上、下分別設(shè)有開口，所述的上開口連接進(jìn)水套管、下開口連接石墨定型管，石墨定型管的下端與冷卻室底部齊平，上端伸向冷卻室內(nèi)；所述的進(jìn)水套管內(nèi)部套裝回水套管，回水套管的下端部與石墨定型管的上端部齊平，且回水套管的直徑大于石墨定型管的直徑；所述的進(jìn)水套管和回收套管的上部分別連接進(jìn)水室和回水室，且進(jìn)水室和回水室上分別設(shè)有進(jìn)水口和回水口；所述的石墨定型管上端部連接引導(dǎo)管，且引導(dǎo)管貫穿回水套管。

上述方案還包括：

所述的回水套管的內(nèi)壁和引導(dǎo)管的外壁上分別設(shè)有間隔布置的折流板。

所述的引導(dǎo)管為銅管，其內(nèi)壁設(shè)有電鍍鎳層。

所述的耐火材料保護(hù)套為碳化硅磚或剛玉磚保護(hù)套。

所述的引導(dǎo)管直徑為28mm。

本用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便且成本低廉，通過進(jìn)回水夾套以及內(nèi)部的折流板能夠大大提高冷卻效率，且冷卻管道不容易堵塞；同時(shí)引導(dǎo)管內(nèi)壁電鍍有鎳層，能夠減小鑄桿與引導(dǎo)管之間的摩擦力，防止粘連；實(shí)驗(yàn)證明，本實(shí)用新型能夠使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶，且結(jié)晶的效果好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、進(jìn)水口，2、進(jìn)水室，3、進(jìn)水套管，4、耐火材料保護(hù)套，5、石墨定型管，6、冷卻室，7、回水套管，8、引導(dǎo)管，9、回水口，10、回水室，11、折流板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

參見圖1，一種上引連鑄銅合金導(dǎo)線用結(jié)晶器，包括冷卻室6以及其外部設(shè)有的耐火材料保護(hù)套4，耐火材料保護(hù)套為碳化硅磚或剛玉磚保護(hù)套；冷卻室6上、下分別設(shè)有開口，上開口連接進(jìn)水套管3、下開口連接石墨定型管5，石墨定型管5的下端與冷卻室6底部齊平，上端伸向冷卻室6內(nèi)；進(jìn)水套管3內(nèi)部套裝回水套管7，回水套管7的下端部與石墨定型管5的上端部齊平，且回水套管7的直徑大于石墨定型管5的直徑；進(jìn)水套管3和回水套管7的上部分別連接進(jìn)水室2和回水室10，且進(jìn)水室2和回水室10上分別設(shè)有進(jìn)水口1和回水口9；石墨定型管5上端部連接引導(dǎo)管8，且引導(dǎo)管8貫穿回水套管7，引導(dǎo)管8為直徑28mm的銅管，其內(nèi)壁設(shè)有電鍍鎳層；回水套管7的內(nèi)壁和引導(dǎo)管8的外壁上分別設(shè)有間隔布置的折流板11。

對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，有可能對(duì)具體尺寸，或者局部結(jié)構(gòu)做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。