[實用新型]用于尿素生產(chǎn)的塔盤結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320340931.7 | 申請日: | 2013-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN203303925U | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王獻 | 申請(專利權(quán))人: | 王獻 |
| 主分類號: | B01J10/00 | 分類號: | B01J10/00;C07C273/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315012 浙江省寧波市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 尿素 生產(chǎn) 盤結(jié) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種尿素合成塔制作技術(shù)領(lǐng)域,尤其指一種用于尿素生產(chǎn)的塔盤結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有專利號為CN200820210104.5名稱為《立體噴射塔板》的中國實用新型專利申請?zhí)岢隽诵碌慕Y(jié)構(gòu)。在塔內(nèi)裝有水平塔板,所述水平塔板上開有升氣孔,所述升氣孔上方設(shè)有噴射罩,所述噴射罩上開有噴射孔,所述噴射罩與所述水平塔板之間設(shè)有底隙,所述噴射罩頂部設(shè)有上隙;所述相鄰噴射罩之間裝有呈立體結(jié)構(gòu)的分離板。本實用新型的立體噴射塔板的處理能力比垂直篩板提高100%~200%,使板孔動能因子達到20以上,氣相霧沫夾帶比垂直篩板減小100%~200%,氣液相傳質(zhì)效率提高100%以上。適用于各類傳質(zhì)板式塔。但其缺點是,噴射罩僅在塔板的上方,頂部有上隙,氣液混合不充分,氣體需通過較深的塔板上液層,壓降仍較大。因此其結(jié)構(gòu)還有待于進一步改進。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計結(jié)構(gòu)巧妙、壓降低且傳熱效率高的用于尿素生產(chǎn)的塔盤結(jié)構(gòu)。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:本塔盤結(jié)構(gòu),包括有盤體,在盤體上分布有上下相通的通孔,在通孔上覆置有帽蓋,在帽蓋上分布有通氣孔,其特征在于:所述帽蓋插置于通孔中,所述帽蓋的上部伸出盤體的上表面,所述帽蓋底部從盤體底面向下伸出,所述帽蓋是頂面封閉且底部開口的筒形結(jié)構(gòu),所述通氣孔分布在帽蓋上部的圓周面上,在位于通氣孔與盤體的上表面之間的帽蓋圓周面上分布有液體進水孔,所述盤體的一邊上設(shè)置容納液體的溶液腔,在所述溶液腔上安裝有溢液板,所述溢液板的頂面高度等于帽蓋頂面或高于帽蓋頂面的高度,所述盤體的一邊固定于塔體的內(nèi)壁的第一支撐塊上,所述盤體一邊固定有能方便液體下流的降液板,所述降液板上端高出盤體上表面,其高出的距離為低于帽蓋中最低通氣孔與盤體上表面之間的高度,所述降液板的下端伸入下方盤體中的溶液腔中。
作為改進,所述盤體的俯視投影呈腰形,所述盤體的一條腰形邊固定于溶液腔一邊的第一支撐塊上,而所述盤體的另一條腰形邊固定于第二支撐塊上,所述降液板固定于第二支撐塊的外側(cè)面上,在所述降液板與塔體內(nèi)壁之間設(shè)置有容氣腔。
作為進一步改進,所述盤體是由二塊盤板拼合而成,并在拼合處設(shè)置有密封件。
作為進一步改進,所述盤體的拼合處盤板為L形的凸部,所述盤體通過螺釘或螺栓將二塊盤板上的凸部相互固定在一起,形成呈腰形狀的盤體。
作為改進,所述帽蓋的頂面為弧面或平面。
作為改進,所述通氣孔為均勻分布于帽蓋的圓周面上,且孔徑為7~15mm的圓孔。
作為改進,所述液體進水孔為均勻分布于帽蓋的圓周面上,且孔徑小于或等于通氣孔的圓孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點如下:
1、負荷能力大;氣體速度可達普通塔板的1.5~2.0倍。這是因為它與普通塔板的氣速上限為過量液沫夾帶控制,而其帽罩結(jié)構(gòu)決定了其氣液是呈水平方向噴出,這就降低了液沫夾帶量,可以提高其空塔氣速。
2、傳質(zhì)效率高;與篩板塔板相比較,其傳質(zhì)效率高出10~20%。主要原因是帽罩內(nèi)的高液氣比,氣液兩相的良好混合和部分液體在帽罩內(nèi)外的再循環(huán)。
3、壓降小;這類塔板氣(汽)相并不象泡沫工況操作的塔板那樣必須通過板上液層以克服其壓頭,而只要克服被氣體提升的那部分液體的重力:觀測表明,被提升的液體厚度僅為板上液層厚度的幾分之一。
4、塔板間距??;一般情況可在350~450mm,因為這類塔板的空間利用充分,塔板上不存在鼓泡層,液面較低且平穩(wěn),分離空間也不要求很大。
5、操作彈性好;與普通塔板相比,這類塔板的板動能因子更大,也不易出現(xiàn)降液管液泛和過量液沫夾帶等不正?,F(xiàn)象,即操作上限動能因子大,其操作彈性與浮閥塔板相當(dāng)為2~3倍。
6、操作條件適應(yīng)性強;適用于高壓強與較低真空以及高液氣比與低液氣比下操作。在不同工況下,雖然液面波動范圍大,但對板效率影響不大。
7、獨特的防自聚堵塞能力;這類塔板的氣流速度大,具有很強的自我沖刷清洗能力。工業(yè)應(yīng)用已經(jīng)證明對有機物自聚堵塞具有很好的預(yù)防作用,對含固體顆粒的物料具有良好的適應(yīng)性。
8、操作簡便可靠;這類塔板從開工啟動到穩(wěn)定運行時間很短,并能持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),這與它具有很好的傳質(zhì)效率有關(guān)。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中B向的投影圖;
圖3是圖2的A-A線的剖視圖;
圖4是圖1中帽蓋軸向剖視圖;
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