[實用新型]鋼絲矯直機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320340349.0
• 申請日: 2013-06-14
• 公開（公告）號: CN203370985U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設計）人: 盧巖;郝興濤;劉廣達;董炯;王鳳君;劉志強;肖楓;王飛;葛曉丹;李健;韓子傲;石銳;馮旭;穆旭
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽興鑫科技有限公司;遼東學院
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明屬于一種鋼絲繩安全檢測的技術領域，特別涉及一種鋼絲繩使用前準入檢測、保養(yǎng)、年檢或失效評估與診斷過程中，需要破捻，檢測單絲性能時的前期準備用機械。

背景技術

鋼絲繩常指機械、建筑、船舶、漁業(yè)、林業(yè)、礦業(yè)、貨運索道等行業(yè)使用的各種圓股鋼絲繩，它是用多根或多股細鋼絲擰成的撓性繩索，鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運機械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。為了保障提升、牽引、拉緊和承載過程的安全，按照國家標準，在鋼絲繩使用前，實驗過程中每年要進行一次檢測。為了保證檢測數(shù)據(jù)的準確性，需要截取一定長度的鋼絲繩，并將待檢鋼絲繩破捻、矯直。目前，鋼絲繩用鋼絲的矯直多用紫銅錘人工敲擊，直至達到標準矯直程度為止。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題是通過多個互呈一定角度的矯直輥有機地組合，借助于鋼絲矯直轉(zhuǎn)筒繞中心軸運動和矯直引導輥與矯直引導壓輥之間轉(zhuǎn)動方向的不同及轉(zhuǎn)動速度的差，產(chǎn)生拉緊、輥壓作用，達到矯直鋼絲的目的。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：?

一種鋼絲矯直機，其特征是：由導入部件、矯直部件和導出部件三部分組成，用內(nèi)六角圓柱頭螺釘????????????????????????????????????????????????2、?標準型彈簧墊圈10、平墊11和六角頭螺母12，將鋼絲矯直轉(zhuǎn)筒支座6固定在鋼絲矯直機主體支撐支架1上，在導入部件中，鋼絲矯直引導輥5通過軸承17，安裝在鋼絲矯直引導輥支座16上，再安裝到鋼絲矯直轉(zhuǎn)筒支座6上，用鋼絲矯直引導輥支座限位塊15、壓緊彈簧座18、圓柱螺旋壓縮彈簧19、壓緊彈簧限位塊20和內(nèi)六角圓柱頭螺釘21固定、限位，同時，鋼絲矯直引導輥5與調(diào)速電機14連接；在矯直部件中，將鋼絲矯直輥7、軸承3和鋼絲矯直輥調(diào)整螺母4安裝在鋼絲矯直輥支架24中，用鋼絲矯直輥調(diào)整螺母4調(diào)整鋼絲矯直輥7位置，再將鋼絲矯直輥支架24固定在鋼絲矯直外轉(zhuǎn)筒25中，用緊定螺釘9將鋼絲矯直轉(zhuǎn)筒皮帶輪8固定在鋼絲矯直外轉(zhuǎn)筒25上，并與固定在鋼絲矯直機主體支撐支架1上的Y系列三相異步電動機22連接，同時，鋼絲矯直外轉(zhuǎn)筒25通過軸承13與鋼絲矯直轉(zhuǎn)筒支座6連接；在導出部件中，鋼絲矯直引導壓輥23通過軸承3安裝在鋼絲矯直引導輥支座16上，再安裝到鋼絲矯直轉(zhuǎn)筒支座6上，用鋼絲矯直引導輥支座限位塊15、壓緊彈簧座18、圓柱螺旋壓縮彈簧19、壓緊彈簧限位塊20和內(nèi)六角圓柱頭螺釘21固定、限位，同時，鋼絲矯直引導壓輥23與調(diào)速電機14連接。

本發(fā)明的有益效果是通過鋼絲伸入鋼絲矯直引導輥后，由鋼絲矯直引導輥產(chǎn)生導入動力，將鋼絲不斷輸入到鋼絲矯直輥內(nèi)，鋼絲矯直輥轉(zhuǎn)筒內(nèi)的5對相對呈一定角度的矯直輥對鋼絲產(chǎn)生輥壓，同時，鋼絲矯直輥在電機和皮帶輪的帶動下旋轉(zhuǎn)，于鋼絲矯直引導輥與鋼絲矯直引導壓輥產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)運動，對鋼絲產(chǎn)生進一步的輥壓，加之鋼絲矯直引導輥導入的轉(zhuǎn)速低于鋼絲矯直引導壓輥導出輥的轉(zhuǎn)速，產(chǎn)生兩輥間的拉力，保證了鋼絲在受拉的狀態(tài)下被輥壓，進而達到矯直的目的。調(diào)整鋼絲矯直輥調(diào)整螺母和調(diào)整鋼絲矯直引導輥導入速度與鋼絲矯直引導壓輥導出速度之間的轉(zhuǎn)速差，則可以達到適應不同鋼絲直徑的要求。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是左視圖。

圖3是右視圖

圖中1.?鋼絲矯直機主體支撐支架，2.?內(nèi)六角圓柱頭螺釘，3.?軸承，4.鋼絲矯直輥調(diào)整螺母，5.?鋼絲矯直引導輥，6.?鋼絲矯直轉(zhuǎn)筒支座，7.?鋼絲矯直輥，8.?鋼絲矯直轉(zhuǎn)筒皮帶輪，9.緊定螺釘，10.?標準型彈簧墊圈，11.平墊，12.?六角頭螺母，13.軸承，14.調(diào)速電機，15.鋼絲矯直引導輥支座限位塊，16.?鋼絲矯直引導輥支座，17.軸承，18.壓緊彈簧座，19.圓柱螺旋壓縮彈簧，20.壓緊彈簧限位塊，21.內(nèi)六角圓柱頭螺釘，22.Y系列三相異步電動機，23.鋼絲矯直引導壓輥，24.?鋼絲矯直輥支架，25.?鋼絲矯直外轉(zhuǎn)筒。

具體實施方式：

圖中，一種鋼絲矯直機，其特征是：由導入部件、矯直部件和導出部件三部分組成，用內(nèi)六角圓柱頭螺釘2、?標準型彈簧墊圈10、平墊11和六角頭螺母12，將鋼絲矯直轉(zhuǎn)筒支座6固定在鋼絲矯直機主體支撐支架1上，在導入部件中，鋼絲矯直引導輥5通過軸承17，安裝在鋼絲矯直引導輥支座16上，再安裝到鋼絲矯直轉(zhuǎn)筒支座6上，用鋼絲矯直引導輥支座限位塊15、壓緊彈簧座18、圓柱螺旋壓縮彈簧19、壓緊彈簧限位塊20和內(nèi)六角圓柱頭螺釘21固定、限位，同時，鋼絲矯直引導輥5與調(diào)速電機14連接，保證鋼絲矯直引導輥5在調(diào)速電機14的帶動下，在鋼絲矯直轉(zhuǎn)筒支座6上可以轉(zhuǎn)動；在矯直部件中，將鋼絲矯直輥7、軸承3和鋼絲矯直輥調(diào)整螺母4安裝在鋼絲矯直輥支架24中，用鋼絲矯直輥調(diào)整螺母4調(diào)整鋼絲矯直輥7位置，再將鋼絲矯直輥支架24固定在鋼絲矯直外轉(zhuǎn)筒25中，用緊定螺釘9將鋼絲矯直轉(zhuǎn)筒皮帶輪8固定在鋼絲矯直外轉(zhuǎn)筒25上，并與固定在鋼絲矯直機主體支撐支架1上的Y系列三相異步電動機22連接，同時，鋼絲矯直外轉(zhuǎn)筒25通過軸承13與鋼絲矯直轉(zhuǎn)筒支座6連接，保證Y系列三相異步電動機22帶動鋼絲矯直轉(zhuǎn)筒皮帶輪8和鋼絲矯直外轉(zhuǎn)筒25在鋼絲矯直轉(zhuǎn)筒支座6上轉(zhuǎn)動；在導出部件中，鋼絲矯直引導壓輥23通過軸承3安裝在鋼絲矯直引導輥支座16上，再安裝到鋼絲矯直轉(zhuǎn)筒支座6上，用鋼絲矯直引導輥支座限位塊15、壓緊彈簧座18、圓柱螺旋壓縮彈簧19、壓緊彈簧限位塊20和內(nèi)六角圓柱頭螺釘21固定、限位，同時，鋼絲矯直引導壓輥23與調(diào)速電機14連接，保證鋼絲矯直引導壓輥23在調(diào)速電機14的帶動下，在鋼絲矯直轉(zhuǎn)筒支座6上可以轉(zhuǎn)動。