[實(shí)用新型]一種大型微拱撓性塔盤(pán)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320340192.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203389653U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 逄金娥;田英;郭雪華;謝智剛;徐明鏑;吳海鑫;閆東升;夏莉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司;中石化煉化工程(集團(tuán))股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J19/32 | 分類號(hào): | B01J19/32 |
| 代理公司: | 北京思創(chuàng)畢升專利事務(wù)所 11218 | 代理人: | 劉明華 |
| 地址: | 100101 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大型 微拱撓性塔盤(pán) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,本實(shí)用新型涉及一種適用于各種板式塔和填料的塔盤(pán)。
背景技術(shù)
在石油及化工領(lǐng)域中,填料塔或者板式塔應(yīng)用的非常普遍,塔中設(shè)置塔盤(pán)或者填料塔分布器,一般靠支撐梁和支撐圈來(lái)支撐。近年來(lái),隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,塔器的直徑也隨之增加,大跨度的塔盤(pán)經(jīng)常使用。隨著塔盤(pán)載荷的增加、跨度的增大,塔盤(pán)的豎向撓度(本申請(qǐng)中撓度指塔盤(pán)在承受上面的物料重量后,向下產(chǎn)生的變形值)也隨之增加。即出現(xiàn)凹陷,這對(duì)塔器的正常工藝操作帶來(lái)不利的影響。對(duì)于板式塔,塔盤(pán)的撓度增加后,整體水平度難以保證,塔盤(pán)上的液層厚度與設(shè)計(jì)狀態(tài)差距較大,為了避免撓度變化,一個(gè)通常采取的措施是增加支撐梁的剛性,如:增加支撐梁各部分的厚度,增加支撐梁的高度,增加上、下翼緣板的寬度等。但是,由于支撐梁翼緣的寬度增加后會(huì)影響氣體的流通面積,而支撐梁的高度增加后會(huì)影響塔盤(pán)之間的有效間距,并且,不論是增加支撐梁的寬度還是增加支撐梁的高度都會(huì)引起支撐梁重量的增加,造價(jià)也會(huì)隨之增加。
現(xiàn)有技術(shù)中除了上述增加支撐梁的幾何尺寸的措施外,還提供了將大跨度支撐梁分割為小跨度短橫梁的措施,比如中國(guó)發(fā)明專利CN101806161A,提供了一種大型塔器中的空間網(wǎng)架支撐裝置,設(shè)有基礎(chǔ)梁、立柱,立柱之間支撐有X向橫梁以及Y向橫梁,以將大跨度支撐梁分割為小跨度短橫梁,保證了塔盤(pán)的高水平度,但是將大跨度支撐梁分割為小跨度短橫梁仍然難以克服大直徑塔器的塔盤(pán)在操作情況下的撓度問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種大型微拱撓性塔盤(pán),沒(méi)有增加支撐梁高度、寬度,也沒(méi)有將大跨度支撐梁改為小跨度支撐梁,而是采用拱形支撐梁,同時(shí)也可以采用拱形截面的塔盤(pán)板,以克服大直徑塔器的塔盤(pán)在操作情況下水平度難以保持,撓度變化的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種大型微拱撓性塔盤(pán),水平放置于塔器中,所述塔盤(pán)包括塔盤(pán)板組1、支撐梁2、支撐圈4以及支座5;
所述塔盤(pán)包括一組支撐梁2,每條所述支撐梁2兩端底面通過(guò)支座5與所述塔內(nèi)壁固定連接;所述塔盤(pán)板組1固定在所述一組支撐梁2的上表面;所述塔盤(pán)板組1四周邊緣通過(guò)所述支撐圈4與所述塔內(nèi)壁固定連接,即所述支撐圈4為固定在所述塔內(nèi)壁的一個(gè)環(huán)狀支撐結(jié)構(gòu),所述塔盤(pán)板組1的四周邊緣固定在所述支撐圈4的上表面;
所述塔盤(pán)為拱起結(jié)構(gòu),設(shè)置塔盤(pán)中心拱起,即所述塔盤(pán)中心的高度高于所述塔盤(pán)四周邊緣的高度。
本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)所述拱起結(jié)構(gòu),從塔盤(pán)兩側(cè)到塔盤(pán)中心的各條支撐梁2的高度逐漸遞增;在所述塔盤(pán)中心位置的支撐梁的高度最高;每條所述支撐梁2之間平行設(shè)置在塔內(nèi),且各塊所述塔盤(pán)板組1通過(guò)緊固件3固定在所述每條支撐梁2的上表面。所述固定在該組支撐梁2上的塔盤(pán)板組1形成拱起結(jié)構(gòu)。
所述拱起結(jié)構(gòu)的拱起高度h與塔器內(nèi)直徑D之比在1/50~1/1000之間。
每條所述支撐梁2包括上翼緣2-1和下翼緣2-3;所述上翼緣與所述塔盤(pán)板組1固定連接;所述下翼緣2-3通過(guò)固定件與所述支座5固定連接。每條所述支撐梁2為工字形梁、箱型梁或桁架梁中的一種。所述工字型支撐梁2包括上翼緣2-1和下翼緣2-3和腹板2-2;所述腹板2-2設(shè)置在所述上翼緣2-1和下翼緣2-3之間。
本實(shí)用新型的第二種為了實(shí)現(xiàn)所述拱起結(jié)構(gòu),將每條所述支撐梁2的上表面沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置為拱形曲面結(jié)構(gòu),且每條所述支撐梁2的中心為拱形曲面的最高點(diǎn);即所述支撐梁2的上翼緣2-1為從梁兩端至中間向上拱起的弧形板;所述支撐梁2的下翼緣2-3為垂直于塔內(nèi)壁的平直板。
具體的,為了實(shí)現(xiàn)第二種拱起結(jié)構(gòu)中的拱形曲面結(jié)構(gòu),所述支撐梁2的上翼緣由一組板材固定疊加而成,且該組板材的長(zhǎng)度自上而下逐漸增長(zhǎng);疊加后各層板材從整體上形成從邊緣至中間向上拱起的弧形拱起。
具體實(shí)踐中,除了通過(guò)板材疊加而成拱起的上翼緣,上翼緣也可由板材或型材向上彎制而成,型材可以是T型鋼或是一對(duì)角鋼。
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題,最大可能的克服大直徑塔器的塔盤(pán)在操作情況下的撓度問(wèn)題,所述拱起結(jié)構(gòu)為雙向拱起,包括a,從塔盤(pán)兩側(cè)到塔盤(pán)中心的各條支撐梁2的高度逐漸遞增;在所述塔盤(pán)中心位置的該條支撐梁的高度最高;所述固定在該組支撐梁2上的塔盤(pán)板組1形成一個(gè)方向拱起結(jié)構(gòu);和b,所述另一方向拱起結(jié)構(gòu)為每條所述支撐梁2的上表面沿長(zhǎng)度方向設(shè)置為拱形曲面結(jié)構(gòu),且每條所述支撐梁2的中心為拱形曲面的最高點(diǎn);即所述支撐梁2的上翼緣2-1為從梁兩端至中間向上拱起的弧形板。
所述雙向拱起的雙向拱起高度h與塔器內(nèi)直徑D之比在1/50~1/1000之間。
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B01J 化學(xué)或物理方法,例如,催化作用、膠體化學(xué);其有關(guān)設(shè)備
B01J19-00 化學(xué)的,物理的,或物理—化學(xué)的一般方法;
B01J19-02 .選用由耐化學(xué)性材料所構(gòu)成為特征的設(shè)備
B01J19-06 .液體的固化
B01J19-08 .利用直接應(yīng)用電能,波能或粒子輻射的方法;其所用設(shè)備
B01J19-14 .惰性氣體混合物的產(chǎn)生;一般惰性氣體的應(yīng)用
B01J19-16 .利用浮動(dòng)層,例如,微球,防止非金屬液體的蒸發(fā)或氧化





