[實(shí)用新型]一種長(zhǎng)行程絲桿彈性支撐裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320339662.2
• 申請(qǐng)日: 2013-06-09
• 公開（公告）號(hào): CN203285939U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張小雨;梁星鑫;何曉峰;張錫軍;侯曉光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): F16H25/22
• 分類號(hào): F16H25/22;F16H25/24
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙) 33206
• 代理人: 戴曉翔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)床絲桿支撐裝置領(lǐng)域，尤其與一種長(zhǎng)行程絲桿彈性支撐裝置有關(guān)。

背景技術(shù)

常見的絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的裝置，目前現(xiàn)有機(jī)床中大量使用絲桿傳動(dòng)，絲桿的兩端由軸承和軸承座支撐，絲桿由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，絲桿的螺紋部分套接有螺母，螺母設(shè)有與絲桿螺紋相適配的螺紋或滾珠，同時(shí)螺母通過螺母座與機(jī)床移動(dòng)部件連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，絲桿螺紋驅(qū)動(dòng)螺母沿絲桿軸線運(yùn)動(dòng)，與螺母連接的機(jī)床移動(dòng)部件跟隨移動(dòng)，大型機(jī)床的移動(dòng)部件行程往往都很大，絲桿螺母在長(zhǎng)絲桿上做橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，中間無法設(shè)支撐軸承，由于絲桿行程過長(zhǎng)，經(jīng)常出現(xiàn)絲桿自重引起的中間部位下垂嚴(yán)重等現(xiàn)象，引起在加工過程中發(fā)生抖動(dòng)，影響絲桿的傳動(dòng)精度以及使用壽命，一些工廠通過加大絲桿直徑來改善絲桿抖動(dòng)從而保證精度，但同時(shí)增加了絲桿材料、加工成本還增加了整個(gè)設(shè)備的重量，不利于企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有長(zhǎng)行程絲桿在使用時(shí)在絲桿中間部位彎曲下垂導(dǎo)致影響加工精度的缺陷，提供一種支撐于絲桿中部的能提高機(jī)床長(zhǎng)行程絲桿運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性的彈性支撐裝置。

為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種長(zhǎng)行程絲桿彈性支撐裝置，其特征是，所述支撐裝置包括基座、支撐機(jī)構(gòu)、彈簧和壓塊，基座位于絲桿下方并固定安裝于機(jī)床床身，基座上設(shè)有軸向通孔，該軸向通孔的中心線成豎向設(shè)置，基座底部孔口處設(shè)置有與軸向通孔中心線一致的調(diào)節(jié)螺母；所述的支撐機(jī)構(gòu)包括絲桿滾輪、支撐座、滾輪座和壓輪，支撐座柱體頂部為平臺(tái)，所述滾輪座固定安裝于所述平臺(tái)上，所述的滾輪座兩端外側(cè)壁上分別固定安裝有中心線一致的兩個(gè)壓輪轉(zhuǎn)軸，壓輪分別套裝于所述的壓輪轉(zhuǎn)軸上，壓輪轉(zhuǎn)軸中心線呈水平并與所述絲桿中心線垂直，壓輪外圈表面與所述壓塊相對(duì)應(yīng)，壓塊固定安裝于螺母座兩側(cè)，當(dāng)螺母座經(jīng)過所述滾輪座時(shí)，壓塊下邊緣經(jīng)過壓輪；所述的絲桿滾輪安裝于滾輪座內(nèi)側(cè)，絲桿滾輪設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸固定安裝于滾輪座上，絲桿滾輪可以繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，且絲桿滾輪轉(zhuǎn)軸軸向與所述絲桿軸向一致，絲桿兩側(cè)各設(shè)置一絲桿滾輪進(jìn)行支撐，當(dāng)螺母座遠(yuǎn)離所述滾輪座時(shí)，絲桿滾輪外圓面與絲桿外圓面相互旋轉(zhuǎn)接觸，對(duì)絲桿起到支撐作用同時(shí)又可減少摩擦；所述支撐座底部設(shè)置有軸孔，該軸孔的中心線成豎向設(shè)置，支撐座下端部分嵌裝于所述基座的軸向通孔上端部分，使支撐座軸孔內(nèi)腔與所述基座軸向通孔下端部分形成一腔室，所述彈簧支撐安裝于該腔室內(nèi)，彈簧頂端抵靠于支撐座軸孔內(nèi)腔頂端，彈簧底端抵靠于基座軸向通孔底端調(diào)節(jié)螺母頂部，通過調(diào)節(jié)螺母可以調(diào)節(jié)所述彈簧的支撐彈力，使得彈簧的彈力與絲桿產(chǎn)生的徑向彎曲應(yīng)力相適配。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)方案：

所述的壓塊兩端分別設(shè)置有導(dǎo)引斜面，使得所述螺母座趨近支撐機(jī)構(gòu)時(shí)，導(dǎo)引斜面與所述壓塊滾輪輕松的配合滾動(dòng)，所述導(dǎo)引斜面的高度大于絲桿底部至螺母底部的距離，所述壓塊底面長(zhǎng)度大于螺母的長(zhǎng)度。

所述的支撐座下端外表面與所述基座軸向通孔內(nèi)壁之間設(shè)置有活動(dòng)間隙，支撐座可以在彈簧的帶動(dòng)下上下移動(dòng)。

所述的支撐座軸孔內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿一端穿過彈簧并固定安裝于支撐座軸孔內(nèi)壁頂端，導(dǎo)向桿另一端穿過所述調(diào)節(jié)螺母中心孔，使得彈簧在作用時(shí)，產(chǎn)生的彈力在垂直方向上。

所述的支撐座下端部分外表面設(shè)置有環(huán)形凹槽，基座側(cè)壁上設(shè)置限位螺釘，限位螺釘位于環(huán)形凹槽內(nèi)，使彈簧在一定距離內(nèi)作彈性運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步，所述環(huán)形凹槽的高度大于導(dǎo)引斜面的高度。

?本實(shí)用新型使用時(shí)，在彈簧作用下，絲桿滾輪托頂住絲桿，通過調(diào)節(jié)螺母可以調(diào)節(jié)彈簧支撐力的大小，保證絲桿不下垂；當(dāng)活動(dòng)工作臺(tái)在螺母座的帶動(dòng)下趨近支撐機(jī)構(gòu)時(shí)，壓塊導(dǎo)引斜面碰壓壓塊滾輪，下壓支撐機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)絲桿滾輪向下垂直運(yùn)動(dòng)，使絲桿滾輪離開絲桿避讓絲桿螺母，絲桿螺母通過后，壓塊脫離壓塊滾輪，在彈簧彈力作用下，支撐機(jī)構(gòu)回復(fù)絲桿滾輪對(duì)絲桿的托舉支撐。

使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果：通過對(duì)長(zhǎng)行程絲桿設(shè)置靈活的彈性支撐裝置，可以抵消絲桿自身重力產(chǎn)生的下垂力，同時(shí)不會(huì)影響絲桿的正常工作，提高了絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)精度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了成本，采用絲桿滾輪和壓塊滾輪作用配合，使得各部件之間的摩擦力相對(duì)較小，延長(zhǎng)了絲桿的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型主視方向的示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。