[實用新型]一種激光刀模

有效

• 申請號: 201320338880.4
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN203622564U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 劉鵬飛;常利芳
• 申請（專利權）人: 深圳市常豐激光刀模有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種刀模，尤其涉及一種激光刀模。

背景技術

激光刀模是用專用的設備將刀片加工成各種需要的形狀，然后裝入用激光切割出來的木板或PVC膠板的縫隙里的一種模切刀模，主要用于印刷包裝及電子材料等模切行業。激光刀模相對于傳統的手工加工工藝有以下優點：(1)效率高：激光刀模在使用了激光機切割以后，繪圖工作就變得簡單，可以直接運用專業軟件在計算機上進行設計，不需要任何描繪；很好的解決了傳統手工在繪圖板上用筆進行繪制的效率低下的問題。(2)精度高：激光刀模在切割過程中采用數控全自動運行，切割出來的縫隙均勻，尺寸精度高，可以達到±0.1mm，進一步滿足各種電子材料的模切需求，為電子材料的模切問題帶來了革命性改變，很好的解決了傳統手工制作通過鋸床鋸的過程而產生誤差大，只能滿足印刷包裝方面的模切需求的問題，提高了刀模的使用范圍。問題在于激光刀模的脫料非常不方便而且很有可能導致刀模或者產品損害。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種帶有脫料裝置的激光刀模，其使用方便。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是：一種激光刀模，包括激光刀模主體及脫料裝置，激光刀模主體包括基座和固定在基座上的刀片，脫料裝置包括氣缸、氣桿以及頂料板，所述頂料板位于刀片所圍成的面積內，氣缸位于頂料板正下方，所述激光刀模的基座上設有可容納氣缸的空洞和容納氣缸氣管的氣管槽。

進一步的氣缸通過螺絲與頂料板固定連接。

進一步的氣缸還包括氣動控制裝置，用于控制氣缸作業，氣動控制裝置設置為腳踏式控制方式。

進一步的所述頂料板位于刀片所圍成的面積內比刀片低6-7mm。

相較于現有技術，本實用新型的一種激光刀模使用方便，生產作業方便、安全，能保證生產質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的局部結構示意圖；

圖中：1氣缸、2氣桿、3頂料板、4基座、5螺絲、6刀片、7氣管槽。

具體實施方式

為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術內容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖，下面結合附圖詳細說明本實用新型的最佳實施例，并非用來對本實用新型加以限制。

如圖1、圖2所示，本實用新型提供的一種激光刀模，包括激光刀模主體及脫料裝置，激光刀模主體包括基座4和固定在基座4上的刀片6，脫料裝置包括氣缸1、氣桿2以及頂料板3，所述頂料板3位于刀片6所圍成的面積內，氣缸1位于頂料板3正下方，所述激光刀模的基座4上設有可容納氣缸1的空洞和容納氣缸氣管的氣管槽7。

氣缸1通過螺絲5與頂料板3固定連接，方便了頂料板3的上升和下降。

進一步的氣缸1還包括氣動控制裝置，用于控制氣缸1作業，氣動控制裝置設置為腳踏式控制方式。

進一步的頂料板3位于刀片6所圍成的面積內比刀片6低6-7mm。

使用時先將組裝好的激光刀模固定在沖壓機上，再將需要模切的產品放在刀片上面，啟動沖壓機。產品在刀片的刀鋒上受到沖壓就截切出來，成形的產品在刀片圍成的空間中，頂料板在產品下方，所以產品正好落在頂料板上，然后用腳踏氣動控制裝置控制氣缸把頂料板頂起來，故把產品頂出刀模外，順利完成模切。最后通過氣動控制裝置把頂料板和氣缸回歸原位置便可以開始下一次模切。