[實用新型]一種拋光機

有效

• 申請號: 201320338274.2
• 申請日: 2013-06-13
• 公開（公告）號: CN203409637U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 段福剛;紀培路;高升
• 申請（專利權）人: 聊城市大地數控工程有限公司
• 主分類號: B24B29/00
• 分類號: B24B29/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本實用新型涉及拋光技術領域，特別涉及一種拋光機，本實用新型的拋光機結構簡單，對工件的松緊、磨削力的大小以及拋光時間可控，且使用安全方便。

背景技術

拋光機是用來進行表面銹蝕處理、除氧化薄膜處理、打磨平滑處理等的機械設備。適用于首飾工藝品、自動車床零件、壓鑄零件、沖壓零件、電子通信零件、醫療零件等行業。

目前現有的技術，拋光機一般對工件的松緊以及磨削力的大小和時間均由人工調整控制，由人工多次進行拋光以及人工調整機械行程和進給上升來達到工件接觸拋光，效率低、粉塵大、安全系數小，尤其是對不規則的產品，操作復雜，且整個工作流程自動化程度低，拋光出來的產品質量不穩定，生產效率低，而且現有拋光機需要人工操作，粉塵危害操作人員的身體健康。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種全自動拋光機，用以解決現有技術中全自動拋光機效率低、危害人體健康安全系數小，拋光出的產品質量不穩定的問題。

為解決上述問題，本實用新型的技術方案為：

一種拋光機，包括機身，還包括：

電機一，所述電機一設置在所述機身上；

工件夾具，與所述電機一的轉軸固定連接，用以裝夾工件；

第一拖板，滑動安裝在所述機身上，所述第一拖板在所述機身上沿所述電機一的軸向滑動；

氣缸，固定安裝在所述第一拖板上，所述氣缸的氣缸桿垂直于所述電機一的轉軸；

第二拖板，滑動安裝在所述第一拖板上，所述第二拖板在所述第一拖板上沿垂直于所述電機一軸向的方向滑動；所述第二拖板靠近所述氣缸的端面上設有氣缸桿安裝孔，所述氣缸安裝孔的直徑大于所述氣缸桿的直徑，所述氣缸桿插入所述氣缸桿安裝孔內，所述氣缸桿位于所述氣缸桿安裝孔內的部分固定有防止其脫出的擋板；

電機二，所述電機二固定安裝在所述第二拖板上；

拋光輪，固定安裝在所述電機二的轉軸上；

第一萬向滑輪，固定安裝在所述第一拖板的端部；

第二萬向滑輪，設置在所述第一萬向滑輪正下方；

定向滑輪，與所述第二萬向滑輪水平設置；

牽引繩，連接所述第一萬向滑輪、所述第二萬向滑輪、所述定向滑輪，所述牽引繩的第一端部連接所述第二拖板，所述牽引繩的第一端部與所述氣缸在所述第二拖板上相對設置；

配重塊，與所述牽引繩的的第二端部連接。

優選的，所述氣缸連接電磁閥，所述電磁閥電連接時間繼電器。

作為優選，所述第一拖板上設置滑軌，所述第二拖板通過滑軌與所述第一拖板滑動連接。

作為進一步優選，所述滑軌為燕尾槽滑軌。

優選的，所述電機一、所述電機二均與控制機構相接，所述控制機構設有控制面板，所述控制機構控制所述電機一與所述電機二的轉速與轉向以及啟動。

本實用新型的拋光機，開機前，將待加工工件安裝在所述工件夾具上。手動調整所述第一拖板，將待加工工件與所述拋光輪的垂直距離調節至最佳狀態。

啟動所述拋光機后，工件隨所述電機一主軸旋轉，氣缸也立即啟動。所述第二拖板上設有氣缸桿安裝孔，所述氣缸安裝孔的直徑大于氣缸桿的直徑，所述氣缸桿位于所述氣缸桿安裝孔內的部分固定有防止其脫出的擋板；由于擋板的設置，氣缸未啟動時，所述氣缸桿拉住所述第二拖板，所述第二拖板不會在配重塊重力作用下移動；但是氣缸進給時，氣缸桿對所述第二拖板沒有作用力，此時，所述第二拖板的移動由所述配重塊完成。安裝孔長度以及配重塊重量的設置以所述氣缸桿在整個進給過程中均不會對所述第二拖板產生推力為依據，這樣在氣缸進給的整個過程中，所述第二拖板的移動均由配重塊控制完成。拋光輪在隨所述第二拖板移動過程中完成對工件拋光。根據工件的形狀、大小不同以及拋光要求，選擇合適的配重塊。所述配重塊控制磨削力的大小。

所述拋光輪拋光時間由所述時間繼電器控制，拋光完成后，工件停止旋轉，氣缸桿退回，所述氣缸桿安裝孔口部設有擋板，因此所述第二拖板可由氣缸桿控制退回。

所述電機一與所述電機二轉動方向相反，增加了本實用新型拋光機的拋光效率。使用本實用新型的拋光機可在3-5s內完成對工件的拋光，拋光效率高。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型的拋光機結構簡單，工件的磨削力的大小以及拋光時間可控，且使用安全方便；本實用新型的拋光機可在3-5s內完成拋光，拋光效率高。

附圖說明