[實用新型]一種連鑄機液壓剪切割控制系統

有效

• 申請號: 201320338227.8
• 申請日: 2013-06-13
• 公開（公告）號: CN203409215U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 張曦;武瑞斌;張成武;彭玉楓;潘麗瑋;張阿娜;史小藝;李雪
• 申請（專利權）人: 唐山渤海冶金設備有限責任公司
• 主分類號: B22D11/16
• 分類號: B22D11/16;B22D11/126
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所 11210
• 代理人: 覃莉

技術領域

本實用新型涉及自動控制裝置領域，具體涉及一種連鑄機液壓剪切割控制系統。

背景技術

連鑄機生產的鑄坯，在經過拉矯機后，需要用一臺切割設備將其切成各種定尺長度的短坯，便于運送和堆放。常采用火焰切割機或剪斷機作為連鑄坯的切割設備。隨著國家“十二五”規劃的出臺，人們節能環保的意識逐漸增強。液壓剪切割控制系統由于其能源消耗小，產生的廢氣、廢渣少等優點，目前液壓剪得到了廣泛的應用。

現有的連鑄機在液壓剪的剪切過程中，隨著鑄坯流數的增加，鑄坯斷面尺寸的增加，所需的液壓系統的體積也在增加，相應的在液壓站方面投入的成本就會增加，另外總出現多流液壓剪同步的情況發生，增加了液壓站的工作負荷，系統不具有可靠性，系統的風險增大，實用性降低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種連鑄機液壓剪切割控制系統，以解決連鑄機在剪切過程中，多流鑄坯之間的同步問題。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：

一種連鑄機液壓剪切割控制系統，包括電控柜，所述電控柜分別連接有液壓剪裝置、操作臺和上位機，所述電控柜內設有PLC控制器，所述液壓剪裝置內設有結束位接近開關和定尺裝置；所述結束位接近開關、定尺裝置、操作臺和上位機均與PLC控制器連接。

進一步的，所述結束位接近開關與定尺裝置配合連接。

本實用新型的有益效果為：本實用新型以PLC控制器為核心，能夠有效避免多流液壓剪同步的情況發生，很好的減少了液壓站的工作負荷，減少了液壓站的體積，節省了成本，同時可以避免剪切過程中切不斷的情況發生，減低系統的風險，提高系統的可靠性。

附圖說明

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例所述的一種連鑄機液壓剪切割控制系統的結構框圖；

圖2是本實用新型實施例所述的一種連鑄機液壓剪切割控制系統的工作流程圖。

圖中：

1、電控柜；2、PLC控制器；3、液壓剪裝置；4、結束位接近開關；5、定尺裝置；6、操作臺；7、上位機。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種連鑄機液壓剪切割控制系統，包括電控柜1，所述電控柜1分別連接有液壓剪裝置3、操作臺6和上位機7，所述電控柜1內設有PLC控制器2，所述液壓剪裝置3內設有結束位接近開關4和定尺裝置5；所述結束位接近開關4、定尺裝置5、操作臺6和上位機7均與PLC控制器2連接；所述結束位接近開關4與定尺裝置5配合連接。

本實用新型專利中，操作臺6和上位機7用來向控制柜中PLC控制器2發送控制指令，對液壓剪控制系統3進行控制和參數顯示，結束位接近開關4用來提示液壓剪剪切結束，定尺裝置5用來確定剪切鑄坯的長度，結束位接近開關4和定尺信號5相配合，用來對多流液壓剪進行剪切控制。

如圖2所示，具體使用時，以四流液壓剪為例：當某一流液壓剪收到定尺信號時，該流液壓剪同步控制系統開始動作，與鑄坯同步運行；定尺長度為9m以上；按照定尺信號到來的順序對鑄流序號進行排列。1#鑄坯接收定尺裝置5發出的定尺信號，液壓剪開始剪切，此時若其余液壓剪系統收到定尺信號時，系統處于待機狀態。當該流液壓剪剪切結束時，結束位接近開關4發出剪切結束信號，該流液壓剪返程，2#液壓剪開始剪切，當該流液壓剪剪切結束時，結束位接近開關4發出剪切結束信號，該流液壓剪返程，3#液壓剪開始剪切，以此類推，直至四流液壓剪全部剪切完畢。一個剪切循環結束，一段時間后，開始下一個剪切循環。

本實用新型專利采用軟硬件相結合的方式，以PLC控制器2為核心，通過增加一些結束位接近開關4，并采用軟件的形式，實現多流液壓剪之間的不同步，大大減少了生產成本，減低系統的風險，提高系統的可靠性，適用于3流以上，9m~12m長定尺控制系統。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。