[實(shí)用新型]四向內(nèi)窺鏡的轉(zhuǎn)向裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320337785.2 | 申請日: | 2013-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN203287616U | 公開(公告)日: | 2013-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉智 | 申請(專利權(quán))人: | 福州靈點(diǎn)光學(xué)儀器有限公司 |
| 主分類號: | G02B23/24 | 分類號: | G02B23/24;F16H7/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 350001 福建省福州市倉山區(qū)建新*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 內(nèi)窺鏡 轉(zhuǎn)向 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)內(nèi)窺鏡,特別涉及具有4向轉(zhuǎn)向功能的內(nèi)窺鏡。
背景技術(shù)
現(xiàn)有工業(yè)內(nèi)窺鏡的轉(zhuǎn)向裝置幾乎都是以鋼絲與轉(zhuǎn)軸繞一起,通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)鋼絲轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸上的鋼絲與轉(zhuǎn)頭上的鋼絲連接一起,再通過轉(zhuǎn)軸上的鋼絲帶動(dòng)轉(zhuǎn)頭上的鋼絲,這樣旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸就可帶動(dòng)轉(zhuǎn)頭擺動(dòng)。現(xiàn)有技術(shù)存在的主要缺點(diǎn):
1、轉(zhuǎn)軸上的鋼絲與轉(zhuǎn)頭上的鋼絲不易連接,且易脫落;?
2、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸旋鈕時(shí)易反彈;?
3、內(nèi)窺鏡的4個(gè)轉(zhuǎn)向鋼絲易纏繞一起。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題,在于提供一種工業(yè)內(nèi)窺鏡,其轉(zhuǎn)向鋼絲是通過一同步輪傳動(dòng)裝置連接在所述轉(zhuǎn)軸上,不僅連接牢固、不易纏繞,且旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸旋鈕時(shí)不易反彈。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種四向內(nèi)窺鏡的轉(zhuǎn)向裝置,包括兩個(gè)轉(zhuǎn)向手柄、兩個(gè)轉(zhuǎn)軸、一轉(zhuǎn)頭以及四條轉(zhuǎn)向鋼絲,所述兩個(gè)轉(zhuǎn)向手柄分別對應(yīng)地固定在一轉(zhuǎn)軸上并能帶動(dòng)對應(yīng)轉(zhuǎn)軸相對一轉(zhuǎn)軸座旋轉(zhuǎn),所述兩轉(zhuǎn)軸座固定在一主板的上、下兩面,所述四條轉(zhuǎn)向鋼絲的一端穿過一彈簧套后連接在所述轉(zhuǎn)頭的上、下、左、右4個(gè)轉(zhuǎn)向控制點(diǎn),所述四條轉(zhuǎn)向鋼絲的另一端通過兩個(gè)同步輪傳動(dòng)裝置連接在所述轉(zhuǎn)軸上,所述兩個(gè)同步輪傳動(dòng)裝置對稱地布置在所述主板的上、下兩面。
其中,所述任一同步輪傳動(dòng)裝置包括一第一齒輪、一第二齒輪和一同步帶,所述第一齒輪套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上,所述第二齒輪固定在主板上,所述同步帶分別與所述第一齒輪、第二齒輪嚙合;所述四條轉(zhuǎn)向鋼絲的另一端分別通過一鎖緊壓塊固定在兩所述同步帶的左右兩側(cè)。
其中,所述四條轉(zhuǎn)向鋼絲中分為兩組,連接左右轉(zhuǎn)向控制點(diǎn)的兩條為一組,連接上下轉(zhuǎn)向控制點(diǎn)的兩條為另一組,該兩組鋼絲的另一端分別固定在所述主板的上、下兩面的同步帶。
其中,所述兩第一齒輪與轉(zhuǎn)軸一體式設(shè)計(jì)。
其中,所述轉(zhuǎn)向裝置還包括一上行程限位塊和一下行程限位塊,該上行程限位塊和下行程限位塊分別固定在主板的上、下兩面,并位于一對應(yīng)的同步輪傳動(dòng)裝置中所述第一齒輪和第二齒輪之間,所述四條轉(zhuǎn)向鋼絲或兩同步帶的兩側(cè)均設(shè)有一定位塊,所述四個(gè)定位塊在轉(zhuǎn)向鋼絲向后運(yùn)動(dòng)的過程中受到所述上行程限位塊或下行程限位塊的阻擋而達(dá)成限位。
其中,所述定位塊由所述鎖緊壓塊承擔(dān)。
其中,所述上行程限位塊或下行程限位塊與所述主板的連接方式為前后位置可調(diào)式連接。
其中,所述轉(zhuǎn)向裝置還包括一上彈簧套限位塊和一下彈簧套限位塊,該上彈簧套限位塊和下彈簧套限位塊分別固定在主板的上、下兩面,并位于一對應(yīng)的同步輪傳動(dòng)裝置中的第二齒輪和彈簧套之間,所述彈簧套在向后運(yùn)動(dòng)的過程中受到所述上彈簧套限位塊和下彈簧套限位塊的阻擋而達(dá)成限位。
其中,所述彈簧套為寬度為0.3mm,厚度0.2mm的材料繞成的外徑為1mm,內(nèi)徑為0.6mm的扁彈簧制成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的四向內(nèi)窺鏡的轉(zhuǎn)向裝置其轉(zhuǎn)向鋼絲是通過一同步輪傳動(dòng)裝置連接在所述轉(zhuǎn)軸上,不僅連接牢固,且旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸旋鈕時(shí),第一齒輪和第二齒輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一齒,帶動(dòng)同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)一齒,固該結(jié)構(gòu)不會(huì)使轉(zhuǎn)頭反彈;通過同步帶使轉(zhuǎn)向鋼絲位置都分開,不會(huì)纏繞一起。
附圖說明
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)向裝置的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)向裝置的水平方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1至圖2所示,本實(shí)用新型的四向內(nèi)窺鏡的轉(zhuǎn)向裝置,一種四向內(nèi)窺鏡的轉(zhuǎn)向裝置,包括轉(zhuǎn)向手柄1、轉(zhuǎn)軸2、轉(zhuǎn)頭3以及四條轉(zhuǎn)向鋼絲(未圖示),所述轉(zhuǎn)向手柄1固定在轉(zhuǎn)軸2上并能帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2相對一轉(zhuǎn)軸座4旋轉(zhuǎn),所述轉(zhuǎn)軸座4固定在一主板5上,所述四條轉(zhuǎn)向鋼絲的一端穿過一彈簧套6后連接在所述轉(zhuǎn)頭3的上、下、左、右4個(gè)轉(zhuǎn)向控制點(diǎn)32,所述四條轉(zhuǎn)向鋼絲的另一端通過兩個(gè)同步輪傳動(dòng)裝置7連接在所述轉(zhuǎn)軸2上,所述兩個(gè)同步輪傳動(dòng)裝置7對稱地布置在所述主板5的上、下兩面。
其中,任一同步輪傳動(dòng)裝置7包括一第一齒輪71、一第二齒輪72和一同步帶73,所述第一齒輪71套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸2上,所述第二齒輪72固定在主板5上,所述同步帶73分別與所述第一齒輪71、第二齒輪72嚙合;所述四條轉(zhuǎn)向鋼絲的另一端分別通過一鎖緊壓塊74固定在兩所述同步帶73的左右兩側(cè)。其中,所述兩第一齒輪71與轉(zhuǎn)軸2可為一體式設(shè)計(jì)。
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