[實用新型]一出三橡膠連續硫化生產線

有效

• 申請號: 201320336542.7
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN203325575U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 劉嵩;鄒春剛
• 申請（專利權）人: 天津市天纜電工機械有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/14;H01B13/24
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 劉玲

技術領域

本實用新型屬于電線電纜制造裝置領域，特別是一種一出三橡膠連續硫化生產線。

背景技術

目前，電線電纜加工生產線主要由以下設備構成：放線架、磁粉張力機、過粉箱、橡膠擠出機、上密封裝置、硫化管道、下密封裝置、包帶式牽引機、冷卻水槽、立式儲線器、工頻火花機、收線裝置等?，F有的電線電纜橡膠連續硫化生產線通常為單條生產線只能完成單條電線或電纜的加工，存在生產效率低的突出問題，若要同時生產兩條或多條電線電纜，則必須使用多條生產線，其又導致設備成本的大幅提高，以及廠房的大量占用。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種一出三橡連續硫化生產線，其采用單條生產線即可實現三條電線/電纜的同時生產加工，具有生產效率高，設備成本低的突出優點。

本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的：

一種一出三橡膠連續硫化生產線，由依次排布安裝的放線架、磁粉張力機、過粉箱、橡膠擠出機、上密封裝置、硫化管道、下密封裝置、冷卻水槽、牽引機、儲線架、火花機、過油機、收線排機構成，橡膠擠出機安裝有擠出機頭，其特征在于：所述的放線架為三臺，該三臺放線架后序分別對應放置三臺磁粉張力機，三臺磁粉張力機共同對應至后序依次放置的一臺過粉箱、一臺橡膠擠出機、一臺上密封裝置、一條硫化管道、一臺下密封裝置、一臺冷卻水槽、一臺牽引機，在牽引機后序放置三臺儲線架，該三臺儲線架后序分別各自對應一火花機、過油機及收線排機，且所述橡膠擠出機的擠出機頭為一出三橡膠擠出絕緣機頭。

而且，所述的三臺放線架后經過一個過線孔傳送至磁粉張力機。

而且，所述的一出三橡膠擠出絕緣機頭由機頭體、主套體、分流體、模芯套、聯接套、調節套、模套、模套座、模芯構成，在主套體上部固裝機頭體，在主套體內部同軸套裝分流體及模芯套，在主套體的前端安裝聯接套，在主套體的后端安裝調節套，在主套體內的模芯套前端固裝模芯，在主套體的前端內部通過模套座固裝模套，所述的模套為三出線模套，在該三出線模套上制有并排的三個擠出孔，所述模芯為三出線模芯，該三出線模芯制有與所述三出線模套相對應的三個線纜出孔。

本實用新型的優點和有益效果為：

本一出三橡膠連續硫化生產線采用改進的一出三橡膠擠出機頭，可同時擠出三條線纜橡膠絕緣或護套，由此整條生產線上橡膠擠出機、上密封裝置、硫化管道、下密封裝置、牽引機、冷卻水槽為單條連續生產線，從而可實現單條生產線的三條電線電纜的橡膠絕緣/護套的生產，大幅提高生產效率，節省設備投資成本，提高企業經濟效益和競爭實力。

附圖說明

圖1為本實用新型的生產線的結構示意圖（前半部分）；

圖2為本實用新型的生產線的結構示意圖（后半部分）；

圖3為本實用新型的橡膠擠出機頭的結構示意圖（剖視圖）；

圖4為圖3的A-A向剖視圖；

圖5為圖4的B部放大圖。

1-放線架、2-磁粉張力機、3-過粉箱、4-橡膠擠出機、5-擠出機頭、6-上密封裝置、7-硫化管道、8-下密封裝置、9-冷卻水槽、10-測徑儀、11-牽引機、12-儲線架、13-火花機、14-過油機、15-收線排機、16-聯接套、17-模套座、18-三出線模套、19-三出線模芯、20-模芯套、21-分流體、22-主套體、23-調節套、24-壓蓋、25-機頭體、26-調偏螺栓、27-擠出孔、28-線纜出孔。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種一出三橡膠連續硫化生產線，由依次排布安裝的放線架1、磁粉張力機2、過粉箱3、橡膠擠出機4、上密封裝置6、硫化管道7、下密封裝置8、冷卻水槽9、牽引機11、儲線架12、火花機13、過油機14、收線排機15構成，橡膠擠出機安裝有擠出機頭5。水槽與牽引機之間放置有一臺測徑儀10。

本生產線的創新之處為：放線架為三臺，該三臺放線架后序分別對應放置三臺磁粉張力機，三臺放線架后經過一個過線孔傳送至磁粉張力機。三臺磁粉張力機共同對應至后序依次放置的一臺過粉箱、一臺橡膠擠出機、一臺上密封裝置、一條硫化管道、一臺下密封裝置、一臺冷卻水槽、一臺牽引機，在牽引機后序放置三臺儲線架，該三臺儲線架后序分別各自對應一火花機、過油機及收線排機，且所述橡膠擠出機的擠出機頭為一出三橡膠擠出絕緣機頭。