[實用新型]全角度清潔輥有效
| 申請號: | 201320336003.3 | 申請日: | 2013-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN203360906U | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 何曉東 | 申請(專利權)人: | 蘇州市丹紡紡織研發有限公司 |
| 主分類號: | D06G1/00 | 分類號: | D06G1/00 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
| 地址: | 215228 江蘇省蘇州市吳江區盛澤鎮市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 角度 清潔 | ||
技術領域
?本實用新型涉及紡織機械領域,特別地,是多角度清潔紡織面料的全角度清潔輥。
背景技術
毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體(塑料管、尼龍管等)、刷絲組成。?加工程序包括:車軸、套管(澆注)、采眼、栽毛、平毛。用于紡織業的產品有定型機毛刷輪、磨毛機毛刷、刷毛機毛刷、精梳機毛刷、棕毛刷、細紗機毛刷、拋光布輪。燒毛機專用刷輥,采用豬鬃或尼龍等刷絲材料,輥軸使用45#圓鋼+注塑,紡織出來的坯布上有很多多余的毛茸,燒毛輥的用途就是將這些多余的毛茸刷出來,在刷輥下方有明火將這些毛茸燒掉;分幅機開幅輥,分幅輥采用45#圓鋼的輥軸、尼龍等材料的刷毛制成,由中間往兩邊呈人字斜方式植毛,刷輥送布入卷,人字斜的作用就是將布往兩邊刷使其順直;針板壓邊刷輪,中間為注塑體,刷毛大多為豬鬃,用途就是將布邊通過刷毛的壓力壓到機器的針板上去。
使用于紡織業的毛刷輥一般較精細,這是為了配合紡織品精細的紋理,但毛刷輥一般采用一種方向對紡織品進行加工,這樣就造成紡織品的凹陷的背刷面難以得到清潔,死角問題凸出,難以較滿意的進行加工。
發明內容
為了解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種全角度清潔輥,該全角度清潔輥采用多個方向對紡織品進行加工。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
該全角度清潔輥包括中空金屬軸、毛刷束和設置在所述中空金屬軸軸心線上的定軸,所述定軸上設置有驅動所述中空金屬軸轉動的驅動裝置,所述中空金屬軸上均布有安裝孔,所述安裝孔內設置有固定所述毛刷束的支座,所述安裝孔內還設置有驅動所述支座旋轉的驅動器。
作為優選,所述驅動器受控于一控制構件,所述控制構件只在所述毛刷束接觸需加工紡織品的表面時,才驅動所述驅動器運行。
作為優選,所述驅動器為氣動馬達,所述紡織品的表面對應的所述中空金屬軸內側設置有向所述氣動馬達供應氣體的槽體,所述槽體的開口與所述中空金屬軸的內壁氣密配合。
作為優選,所述驅動器為設置在所述支座底部的齒桿和固定在所述定軸上的彎曲狀齒輪片,所述紡織品的表面對應的所述中空金屬軸內側設置所述彎曲狀齒輪片,所述齒桿經過所述彎曲狀齒輪片時與所述彎曲狀齒輪片嚙合。
作為優選,所述驅動器為帶觸片電動機,所述紡織品的表面對應的所述中空金屬軸內側設置為弧形電刷,所述弧形電刷與所述觸片配合驅動所述電動機。
本實用新型的優點在于:
所述毛刷束在驅動器的驅動下旋轉,毛刷束旋轉時,所述毛刷束相對于所述紡織品的加工方向每時每刻在變,有效防止了加工死角,使加工效果更好。
附圖說明
圖1是本全角度清潔輥實施例一的結構示意圖;
圖2是本全角度清潔輥實施例二的結構示意圖。
圖中:10、紡織品;?100、定軸;?200、中空金屬軸;?210、毛刷束;?220、支座;?230、槽體;?240、齒桿;?300、彎曲狀齒輪片。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
實施例一:
參閱圖1,在本實施例中,該全角度清潔輥包括中空金屬軸200、毛刷束210和設置在所述中空金屬軸200軸心線上的定軸100,所述定軸100上設置有驅動所述中空金屬軸200轉動的驅動裝置,所述中空金屬軸200上均布有安裝孔,所述安裝孔內設置有固定所述毛刷束210的支座220,所述安裝孔內還設置有驅動所述支座220旋轉的驅動器。
上述的全角度清潔輥,所述驅動器受控于一控制構件,所述控制構件只在所述毛刷束100接觸需加工紡織品10的表面時,才驅動所述驅動器運行,使毛刷束210在不發揮作用時不旋轉,減少能耗的同時節省了驅動器的數量,同時壽命更長。
參閱圖1,所述驅動器為氣動馬達,所述紡織品10的表面對應的所述中空金屬軸200內側設置有向所述氣動馬達供應氣體的槽體230,所述槽體230的開口與所述中空金屬軸200的內壁氣密配合,所述槽體230內通入高壓蒸汽,經過所述槽體230的氣動馬達被驅動,進而所述毛刷束210旋轉。
實施例二:
參閱圖2,在本實施例中,僅將實施例一中的所述驅動器變為設置在所述支座220底部的齒桿240和固定在所述定軸100上的彎曲狀齒輪片300,所述紡織品10的表面對應的所述中空金屬軸200內側設置所述彎曲狀齒輪片300,所述齒桿240經過所述彎曲狀齒輪片300時,與所述彎曲狀齒輪片300嚙合。
實施例三:
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