[實用新型]三層橡膠硫化箱體

有效

• 申請號: 201320334377.1
• 申請日: 2013-06-12
• 公開（公告）號: CN203293439U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 劉義林;陳亞飛;徐榮國;林叔波;丁均標;朱建國;李洪山
• 申請（專利權）人: 浙江百納橡塑設備有限公司
• 主分類號: B29C35/04
• 分類號: B29C35/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種橡膠硫化設備，尤其涉及一種可以縮短橡膠硫化生產線設備布置的三層橡膠硫化箱體。

背景技術

橡膠硫化箱體是橡膠硫化生產線必不可少的設備。目前橡塑設備生產廠家生產的橡膠硫化生產線都是采用一字形單層方式排列，由于橡膠硫化工藝中對橡膠在橡膠硫化箱體中加熱固化時間需要達到規定要求，為了提高生產線的生產效率，所以橡膠硫化箱體需要做的較長，整條生產線的長度大約在100米左右，這樣對使用橡膠硫化生產線企業的廠房提出了較高的要求，其生產場地的使用成本較高。

發明內容

為克服上述缺陷，本實用新型需要解決的技術問題是：提供一種在保證達到橡膠硫化工藝要求的前提下大幅縮短橡膠硫化箱體的長度，降低對生產場地的要求，以達到降低生產成本的三層橡膠硫化箱體。

為了解決所述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種三層橡膠硫化箱體，包括箱體本體、牽引裝置，所述箱體本體的進料端和出料端分別設有上、中、下三層布置的牽引裝置，進料端牽引裝置與同層的出料端牽引裝置之間通過傳送帶相連接，在出料端上層牽引裝置的外側、進料端中層牽引裝置的外側分別設有可以使硫化產品轉向回送的托輪。

作為優選，所述中層的一對牽引裝置相對于另外兩對牽引裝置向出料端一側偏置。

作為優選，所述托輪可轉動地連接在箱體本體上。

作為優選，所述托輪可轉動地連接在牽引裝置上。

本實用新型的有益效果是：1、由于橡膠硫化箱體的傳送帶分上、中、下三層布置，通過托輪做層間的轉換，需要硫化的橡膠在橡膠硫化箱體內來回移動三次，使得橡膠硫化箱體的長度可以縮短為原來的三分之一，可以大大減少生產線的總體長度，降低生產場地的使用成本；2、由于橡膠硫化箱體的長度縮短為原來的三分之一，使得橡膠硫化箱體的制造成本得以大大降低；3、由于橡膠硫化箱體的傳送帶分上、中、下三層布置，通過托輪做層間的轉換，需要硫化的橡膠在橡膠硫化箱體內來回移動三次，使得提供加熱硫化的熱風可以重復利用，有利于節能，可以節電60%；4、由于橡膠硫化箱體的傳送帶分上、中、下三層布置，通過托輪做層間的轉換，每轉一層，橡膠自動翻轉一次，有利于硫化橡膠加熱均勻，提高橡膠硫化的品質；5、由于中層的一對牽引裝置相對于另外兩對牽引裝置向出料端一側偏置，使得層間布置緊湊，節約空間，減少橡膠硫化箱體的高度，降低制造成本。

附圖說明

圖1是本實用新型一種結構示意圖；

圖2是設有托輪的牽引裝置示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結合說明書附圖對本實用新型的技術方案作進一步具體說明：

實施例：一種三層橡膠硫化箱體如圖1、圖2所示，包括箱體本體1、牽引裝置2，所述箱體本體1的進料端和出料端分別設置有上、中、下三層布置的牽引裝置2，進料端牽引裝置2與同層的出料端牽引裝置2之間通過傳送帶相連接，在出料端上層牽引裝置2的外側、進料端中層牽引裝置2的外側分別設有可以使硫化產品轉向回送的托輪3。所述中層的一對牽引裝置2相對于另外兩對牽引裝置2向出料端一側偏置。所述托輪3可轉動地連接在牽引裝置上。

以上所述的實施例只是本發明最佳的技術方案，并非對本發明做任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。

本說明書中未作詳細描述的內容，屬于本專業技術人員公知的現有技術。