[實(shí)用新型]一種多點(diǎn)色標(biāo)識(shí)別快速移動(dòng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320334212.4
• 申請(qǐng)日: 2013-06-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203282847U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何金星;代家紅;王新華;張?jiān)戚x;陸玉明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南玉溪水松紙廠
• 主分類號(hào): B41F33/00
• 分類號(hào): B41F33/00;B41F19/06;B41G1/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及具有密集相同圖案的多條幅燙金設(shè)備。

背景技術(shù)

燙金制品具有色澤鮮艷、清晰明快、形象逼真與立體感強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是其它印刷方式

無(wú)法比擬的，所以在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。

由于燙印箔的價(jià)格較高，燙金企業(yè)一直在追求最大程度的使用燙印箔，以降低生產(chǎn)成本，而同一燙印箔多次重復(fù)燙印是采用最多的方法，這種方法是根據(jù)需要燙印的圖案來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，通過(guò)定位套準(zhǔn)等一系列手段將已燙印部位之間的未燙部位重新進(jìn)行燙印，對(duì)于定位套準(zhǔn)要求較高。進(jìn)行定位套準(zhǔn)時(shí)，通過(guò)檢測(cè)器對(duì)燙過(guò)部位形成的空白圖案進(jìn)行定位，使?fàn)C金版上的圖案對(duì)應(yīng)壓在未燙過(guò)部位，從而實(shí)現(xiàn)重復(fù)燙金；由于燙金過(guò)程是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下進(jìn)行的，而作為重復(fù)燙金定位識(shí)別色標(biāo)的已燙部位的空白圖案難于保證完全一致，會(huì)有不規(guī)則或者模糊的圖案出現(xiàn)，對(duì)定位套準(zhǔn)造成影響，降低其定位精度，造成燙金質(zhì)量的降低，為避免出現(xiàn)這種情況，需要重新選擇定位圖案，因?yàn)闋C印箔具有一定的橫向?qū)挾龋嗤臓C印位置印后在燙印箔卷上呈現(xiàn)多條縱線排列，所以，重新選擇定位圖案最好的方式就是橫向移動(dòng)，更換另一條燙印位置印后形成的縱線作為新的定位圖案。但是現(xiàn)有的燙金設(shè)備中，為了保證精度，定位監(jiān)測(cè)設(shè)備都是固定安裝在燙金機(jī)墻板或其他支架上的，根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)、快速的橫向調(diào)整，以達(dá)到快速識(shí)別新的圖案的目的，如果停機(jī)后再進(jìn)行調(diào)整，則會(huì)造成正在運(yùn)行的膜和紙的損壞，并且會(huì)大大影響燙金生產(chǎn)效率。

“200710121609.4一種平臺(tái)式縱切自動(dòng)色標(biāo)跟蹤裝置”公開(kāi)了一種瓦楞紙板生產(chǎn)自動(dòng)線預(yù)印工藝的瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備,尤其是一種平臺(tái)式縱切自動(dòng)色標(biāo)跟蹤裝置,提供了一種能自動(dòng)跟蹤紙板面紙印刷圖案色標(biāo)的平臺(tái)式縱切自動(dòng)色標(biāo)跟蹤裝置,包括帶有滾輪的縱切機(jī)本體,與縱切機(jī)本體相連的帶有絲杠的調(diào)偏電機(jī),縱切機(jī)本體上,在進(jìn)紙方向的前端下方位置固定有機(jī)架,機(jī)架上固定有可橫向移動(dòng)的視覺(jué)傳感器支架,視覺(jué)傳感器支架上固定有視覺(jué)傳感器,使瓦楞紙板生產(chǎn)自動(dòng)線預(yù)印工藝得以完全自動(dòng)實(shí)施,最大程度地減少?gòu)U品、降低瓦楞紙板生產(chǎn)的成本,使紙板的印刷質(zhì)量不受紙板后印工藝限制,做到最大程度發(fā)揮印前印刷機(jī)組的最高性能。預(yù)印生產(chǎn)新工藝直接給瓦楞紙板生產(chǎn)帶來(lái)最低的紙板成本和極高的印刷質(zhì)量。其采用了絲桿結(jié)構(gòu)，通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，且與燙金相比，其精度較低，速度慢，導(dǎo)致無(wú)法直接運(yùn)用到燙金設(shè)備上。

發(fā)明內(nèi)容

為解決背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，?本實(shí)用新型的目的在于提供一種多點(diǎn)色標(biāo)識(shí)別快速移動(dòng)裝置，可以在重復(fù)燙印過(guò)程中當(dāng)出現(xiàn)不規(guī)則或者模糊的定位圖案時(shí)，快速將檢測(cè)探頭橫向移動(dòng)，更換另一條燙印位置印后形成的縱線作為新的定位圖案，防止因定位圖案不規(guī)則而降低定位精度進(jìn)而造成燙金質(zhì)量的降低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種多點(diǎn)色標(biāo)識(shí)別快速移動(dòng)裝置，安裝在燙金機(jī)墻板上，其特征在于，包括四個(gè)連接卡緊支座1，直線軸2，直線軸承3，鎖緊裝置4，銜接板5以及光電探頭6。

所述四個(gè)連接卡緊支座1分為左右對(duì)稱的兩組，每組兩個(gè)連接卡緊支座1相鄰并通過(guò)其底座固定安裝在燙金機(jī)墻板上，其上設(shè)置安裝孔7。

所述直線軸2有兩根，每根的端部分別套裝在連接卡緊支座1設(shè)置的安裝孔7中并固定。

所述直線軸承3有兩個(gè)，分別與鎖緊裝置4固定后套裝在直線軸2上，沿直線軸2滑動(dòng)，鎖緊裝置4將其鎖定在任一固定位置。

所述銜接板5為一方形板，其上表面與直線軸承3的底面固定連接，其下表面固定連接光電探頭6。

為了適應(yīng)不同的生產(chǎn)場(chǎng)合，所述直線軸承3的移動(dòng)可通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)任一種方式進(jìn)行。

為了提高定位的直觀性和精度，可在所述直線軸2設(shè)置與燙印膜上定位圖案相對(duì)應(yīng)的刻度數(shù)值。

為了提高定位的穩(wěn)定性，可在兩個(gè)直線軸承3上均設(shè)置鎖緊裝置4。

燙金機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，本裝置固定在某一位置，光電探頭6的光斑對(duì)準(zhǔn)一條燙印位置印后形成的縱線作為定位圖案，當(dāng)該定位圖案出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，無(wú)需停機(jī)，首先松開(kāi)鎖緊裝置4，之后通過(guò)手動(dòng)后控制自動(dòng)調(diào)整裝置將直線軸承3連同光電探頭6移動(dòng)至光斑對(duì)準(zhǔn)另一條燙印位置印后形成的縱線，同時(shí)對(duì)準(zhǔn)直線軸2上的刻度數(shù)值，根據(jù)套準(zhǔn)控制系統(tǒng)的反饋，若套準(zhǔn)完成，擰緊鎖緊裝置4，完成定位圖案的更換。

本實(shí)用新型的有益效果在：

①??本裝置可實(shí)現(xiàn)光電探頭的實(shí)時(shí)、快速的橫向調(diào)整，以達(dá)到快速識(shí)別多點(diǎn)圖案色標(biāo)的目的，不會(huì)因定位圖案不規(guī)則而降低定位精度進(jìn)而造成燙金質(zhì)量的降低。

②??本裝置不需要停機(jī)進(jìn)行調(diào)整，不會(huì)造成正在運(yùn)行的膜和紙的損壞，對(duì)于燙金生產(chǎn)效率沒(méi)有影響。