[實(shí)用新型]一種用于加工竹質(zhì)板材的高效四面刨設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320332543.4
• 申請(qǐng)日: 2013-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN203391045U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高永輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海云生竹業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B27C1/08
• 分類號(hào): B27C1/08;B27C1/14;B27G3/00
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 葉敏華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種竹質(zhì)板材加工設(shè)備，尤其是涉及一種用于加工竹質(zhì)板材的高效四面刨設(shè)備。

背景技術(shù)

木工四面刨是對(duì)被制成規(guī)格木料的外表面進(jìn)料精細(xì)、豐富刨削加工的木工機(jī)械，它不僅可以將木料加工成矩形截面的方材，而且還可以加工出各種不同截面形狀的成型木料。

傳統(tǒng)的木工四面刨存在以下不足之處：(1)手工送料，這種送料方式只適用于低速運(yùn)行的傳統(tǒng)木工機(jī)械，不僅生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且木料的加工質(zhì)量也難以得到保證，無(wú)法滿足木工機(jī)械高速、高效、節(jié)約木材的需要；(2)一般的木工四面刨分別與電機(jī)控制刨削刀具，操作復(fù)雜，且存在生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)隱患；(3)有些四面刨的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制作成本較高，一些小型的企業(yè)無(wú)法承擔(dān)巨額的設(shè)備投資成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作、數(shù)控控制、運(yùn)行安全的用于加工竹質(zhì)板材的高效四面刨設(shè)備。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種用于加工竹質(zhì)板材的高效四面刨設(shè)備，包括工作臺(tái)、板材自動(dòng)輸送裝置、板材壓緊裝置、板材刨削裝置及控制裝置，其中，

工作臺(tái)包括入口端、前段、后段及出口端；

板材自動(dòng)輸送裝置設(shè)在工作臺(tái)的入口端，將板材從工作臺(tái)的入口端輸送到出口端；

板材壓緊裝置設(shè)在工作臺(tái)的前段，在板材輸送的過(guò)程中，壓緊板材并限制板材在工作臺(tái)上運(yùn)行；

板材刨削裝置設(shè)在工作臺(tái)的后段，對(duì)板材進(jìn)行四面刨削，所述的板材刨削裝置包括對(duì)板材底面刨削的下刨刀具、對(duì)板材頂面刨削的上刨刀具及對(duì)板材側(cè)面刨削的側(cè)刨刀具，所述的下刨刀具、上刨刀具及側(cè)刨刀具分別與刨削電機(jī)連接，受到刨削電機(jī)的驅(qū)動(dòng)；

控制裝置設(shè)在工作臺(tái)的下側(cè)，同時(shí)聯(lián)動(dòng)控制板材自動(dòng)輸送裝置及板材刨削裝置的運(yùn)行。

所述的板材自動(dòng)輸送裝置包括傳送帶、驅(qū)動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送電機(jī)、及設(shè)在傳送帶兩側(cè)對(duì)板材進(jìn)行限位的限位桿。

所述的板材壓緊裝置包括正壓輪和側(cè)壓輪，所述的正壓輪通過(guò)連接桿連接在工作臺(tái)的上側(cè)，對(duì)板材進(jìn)行垂直方向定位，所述的側(cè)壓輪通過(guò)連接桿連接在工作臺(tái)的左右兩側(cè)，對(duì)板材進(jìn)行水平方向定位，所述的連接桿內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)正壓輪或側(cè)壓輪位置的調(diào)節(jié)彈簧。

所述的控制裝置為分別與輸送電機(jī)及刨削電機(jī)電連接的數(shù)控控制箱。

所述的工作臺(tái)上還設(shè)有防塵罩。

使用本實(shí)用新型的設(shè)備時(shí)，首先根據(jù)木材的尺寸調(diào)整好正壓輪與側(cè)壓輪的位置，使得正壓輪與側(cè)壓輪能夠?qū)Π宀倪M(jìn)行定位；然后通過(guò)數(shù)控控制箱控制輸送電機(jī)及刨削電機(jī)的運(yùn)行，對(duì)板材進(jìn)行四面刨削。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本實(shí)用新型采用數(shù)控控制箱控制板材的輸送速度和刨削刀具的刨削速度，控制精度高，運(yùn)行準(zhǔn)確，板材表面光滑；

(2)本實(shí)用新型通過(guò)數(shù)控控制箱控制刨削過(guò)程，運(yùn)行方便，且運(yùn)行過(guò)程安全；

(3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，各刀具及各裝置可進(jìn)行拆卸更換，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為工作臺(tái)，2為下刨刀具，3為連接桿，4為側(cè)壓輪，5為限位桿，6為傳送帶，7為板材，8為正壓輪，9為側(cè)刨刀具，10為上刨刀具，11為防塵罩。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例

一種用于加工竹質(zhì)板材的高效四面刨設(shè)備，如圖1所示，包括工作臺(tái)1、板材自動(dòng)輸送裝置、板材壓緊裝置、板材刨削裝置及控制裝置，其中，工作臺(tái)1包括入口端、前段、后段及出口端；板材自動(dòng)輸送裝置設(shè)在工作臺(tái)1的入口端，將板材7從工作臺(tái)1的入口端輸送到出口端；板材壓緊裝置設(shè)在工作臺(tái)1的前段，在板材7輸送的過(guò)程中，壓緊板材7并限制板材7在工作臺(tái)1上運(yùn)行；板材刨削裝置設(shè)在工作臺(tái)1的后段，對(duì)板材7進(jìn)行四面刨削；控制裝置設(shè)在工作臺(tái)1的下側(cè)，同時(shí)聯(lián)動(dòng)控制板材自動(dòng)輸送裝置及板材刨削裝置的運(yùn)行。工作臺(tái)1上還設(shè)有防塵罩11。