[實用新型]一種漿紗機漿槽

有效

• 申請號: 201320331954.1
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN203284622U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 臧學忠;臧思霞;張付帥
• 申請（專利權）人: 浙江鑫濤輕紡有限公司
• 主分類號: D06B23/14
• 分類號: D06B23/14;D06B23/22
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本實用新型涉及織造領域，具體涉及一種漿紗機漿槽。

背景技術

在紡織工藝流程中，漿紗是一道關鍵的工序，體現上漿質量的一個重要指標是上漿率，因此保證漿紗上漿率的穩定是提高織造效率和坯布質量的重要手段。經紗上漿時，為了保持漿液工藝溫度96℃～98℃，因此對漿槽的結構及加熱方式要求比較高。現有的漿紗機漿槽熱量散失較快，需要不停加熱以保證上漿溫度，這樣造成了能源的浪費；而且現有的漿紗機漿槽內的漿液易粘結結塊，粘結結塊的漿液粘附在經紗或緯紗上進入后續工序后會造成經紗或緯紗相互粘固在一起難以分開而使經紗或緯紗被廢棄，造成材料的浪費，而且被廢棄經紗或緯紗再處理也會造成能源的浪費和環境的污染；另外，即使相互粘固的經紗或緯紗分開，在后續的退漿工藝中，也需要更多的漿液進行退漿，會造成能源的浪費和環境的污染。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種漿紗機漿槽，采用雙槽結構，內槽通過溢流將粘結的漿液排向外槽，防止粘結的漿液粘附在漿紗上以減小后續工序的能源浪費及環境污染問題，同時雙槽結構保溫，可降低槽內的熱量損失，可防止粘結的漿液漿附到經紗或緯紗上，能源更節約。

為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案：一種漿紗機漿槽，包括內槽和外槽，所述內槽套設于外槽內，且二者之間有間隙，所述內槽槽壁包括里層、外層以及夾在里層和外層之間的保溫夾層。

作為優選，所述里層為不銹鋼板層，所述外層為碳鋼板層，所述外槽為碳鋼板槽。

作為優選，所述內槽內設有用于對漿液加熱的蒸汽管。

作為優選，所述蒸汽管包括有孔蒸汽管和無孔蒸汽管，所述有孔蒸汽管上設有蒸汽噴口。

作為優選，還包括用于干燥上漿后的經紗或緯紗的干燥機，所述無孔蒸汽管的進氣端通過引風機與干燥機連通。

有益效果：

本實用新型采用上述技術方案提供的一種漿紗機漿槽，采用雙槽結構，內槽通過溢流將粘結的漿液排向外槽，防止粘結的漿液粘附在漿紗上以減小后續工序的能源浪費及環境污染問題，同時雙槽結構保溫，可降低槽內的熱量損失，可防止粘結的漿液漿附到經紗或緯紗上，能源更節約。

附圖說明

圖1為本實用新型的局部結構示意圖；

圖2為本實用新型的連接結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和2所示，一種漿紗機漿槽，包括內槽1和外槽2，所述內槽1套設于外槽2內，且二者之間有間隙，所述內槽1槽壁包括里層11、外層12以及夾在里層11和外層12之間的保溫夾層13。所述里層11為不銹鋼板層，所述外層12為碳鋼板層，所述外槽2為碳鋼板槽。所述內槽1內設有用于對漿液加熱的蒸汽管。所述蒸汽管包括有孔蒸汽管31和無孔蒸汽管32，所述有孔蒸汽管31上設有蒸汽噴口33。還包括用于干燥上漿后的經紗或緯紗的干燥機4，所述無孔蒸汽管32的進氣端通過引風機5與干燥機4連通。

工作過程為：將漿液泵滿內槽1，使內槽1呈溢流狀態，這樣內槽1中粘結的漿液通過溢流流入外槽2，可防止漿紗時粘結的漿液粘附到所漿的紗上造成后續工序中紗的粘結難分離、以及退漿時須更多的漿液；內槽1由3層結構組成，中間設置保溫層，對漿液具有保溫作用，外槽2套于內槽1外，二者也組成保溫結構，保溫效果更好；有孔蒸汽管31和無孔蒸汽管32同時對漿液加熱，加熱效果好，同時也減少了僅用有孔蒸汽管31加熱使須噴出更多蒸汽而造成對漿液稀釋的影響；無孔蒸汽管32通過引風機5與干燥機4連通，可將干燥機4內的熱風引入無孔蒸汽管32對漿液加熱，既提高了熱能的利用率，又提高了干燥機4的干燥效率，節能環保。