[實用新型]漿紗機用漿槽

有效

• 申請號: 201320331907.7
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN203270296U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 臧學忠;臧思霞;張付帥
• 申請（專利權）人: 浙江鑫濤輕紡有限公司
• 主分類號: D06B23/14
• 分類號: D06B23/14;D06B23/22
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本實用新型涉及織造過程的上漿領域，具體涉及一種漿紗機用漿槽。

背景技術

在紡織漿紗工藝流程中，漿槽內的漿液會粘結結塊，粘結結塊的漿液粘附在經紗或緯紗上進入后續工序后會造成經紗或緯紗相互粘固在一起難以分開而使經紗或緯紗被廢棄，造成材料的浪費，而且被廢棄經紗或緯紗再處理也會造成能源的浪費和環境的污染；另外，即使相互粘固的經紗或緯紗分開，在后續的退漿工藝中，也需要更多的漿液進行退漿，會造成能源的浪費和環境的污染；而且漿液的工藝溫度須在96℃～98℃，而現有的漿紗機漿槽熱量散失較快，需要不停加熱以保證上漿溫度，這樣造成了能源的浪費。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種漿紗機用漿槽，漿槽內粘結的漿液通過溢流重新流入漿桶，進而防止或減少粘結的漿液粘附到所漿的紗上進入后續干燥工序提高后續工序的工作效率，可減少資源浪費，節能減排。

為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案：漿紗機用漿槽，包括槽體和設在槽體內的加熱裝置，槽體外側壁設有一圈凹槽，凹槽的開口方向以槽體的開口方向一致。工作時槽體內的漿液以溢流方式流向凹槽，漿液溢流流動可帶走粘結的漿液，避免粘結的漿液粘附在所漿紗上，減小后續工序對粘結紗的處理以及處理時造成的能源浪費和環境污染。

作為優選，槽體的槽壁為三層，由內到外依次為不銹鋼板層、保溫夾層和碳鋼板層。

作為優選，加熱裝置包括包括有孔蒸汽管和無孔蒸汽管，有孔蒸汽管側部設有蒸汽噴口。采用有孔蒸汽管和無孔蒸汽管共同對漿液加熱，有孔蒸汽管通過直接將蒸汽噴出與漿液混合以提高漿液溫度，加熱高效快捷，無孔蒸汽管通過管內蒸汽向外熱傳導來提高漿液溫度，避免有孔蒸汽管中加熱時過多蒸汽噴出而導致漿液被過量稀釋而影響上漿質量和造成漿料浪費。

作為優選，槽體內設有超溫警報裝置。當槽體內溫度達到一定值時，超溫警報裝置發出警報，提醒工作人員關閉加熱裝置，可節約能源。無孔蒸汽管

作為優選，超溫警報裝置包括溫度傳感器、控制器以及警報器，溫度傳感器設在槽體內，溫度傳感器與控制器電連接，控制器與警報器電連接并控制警報器工作。結構簡單合理。

有益效果：

本實用新型采用上述技術方案提供的漿紗機用漿槽，漿槽內粘結的漿液通過溢流重新流入漿桶，進而防止或減少粘結的漿液粘附到所漿的紗上進入后續干燥工序提高后續工序的工作效率，減少資源浪費，具有節能減排效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，漿紗機用漿槽，包括槽體1和設在槽體1內的加熱裝置，槽體1外側壁設有一圈凹槽2，凹槽2的開口方向以槽體1的開口方向一致，凹槽2通過管路連通至漿桶。槽體1的槽壁為三層，由內到外依次為不銹鋼板層11、保溫夾層13和碳鋼板層12。加熱裝置包括包括有孔蒸汽管31和無孔蒸汽管32，有孔蒸汽管31側部設有蒸汽噴口33。蒸汽噴口33與水平面呈一端角度，在蒸汽噴口33噴氣時，可帶動漿液旋轉，起到防止漿液粘結的作用，角度優選30度或45度。槽體1內設有超溫警報裝置。超溫警報裝置包括溫度傳感器41、控制器42以及警報器43，溫度傳感器41設在槽體1內，溫度傳感器41與控制器42電連接，控制器42與警報器43電連接并控制警報器43工作。溫度傳感器41通過感應漿液溫度并將溫度數據傳送給控制器42，控制器42根據溫度傳感器41所傳送的溫度數據控制警報器43發出警報。警報器43優選為指示燈，進一步優選為紅、綠、黃指示燈，當溫度傳感器41所傳送的溫度數據高于控制器42所設定的值時紅指示燈量，當溫度傳感器41所傳送的溫度數據等于控制器42所設定的值時黃指示燈亮，當溫度傳感器41所傳送的溫度數據低于控制器42所設定的值時綠指示燈亮。

本實施例中，可在漿桶中設在攪拌裝置，當槽體1中粘結的漿液溢流流回漿桶后，可通過攪拌裝置將其打散以便重新泵向槽體1。

本實施例中，無孔蒸汽管32換熱后形成的冷凝水可一部分通過疏水閥排出、一部分通過管路以及控制閥流向槽體1以減少槽體1內漿液蒸發所造成的濃度的增加，具體流量根據實際生產情況而定。