[實用新型]用于加工管狀鉚釘翻邊的裝置

有效

• 申請號: 201320331469.4
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN203304359U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 饒義鐘;何寧;王梁棟;候紅玲;熊明柱
• 申請（專利權）人: 陜西天達航空標準件有限公司;陜西理工學院
• 主分類號: B21D19/12
• 分類號: B21D19/12;B21D22/14
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 李娜

技術領域

本實用新型屬于機械設備制造技術領域，具體涉及一種用于加工管狀鉚釘翻邊的裝置。

背景技術

管狀鉚釘一般都是在直管的一端設有半圓翻邊，其主要用于非承力結構用緊固件的連接。管狀鉚釘的用途較多，它的空心腔體一般用于穿越管線，廣泛用于電子線路板、電氣設備、家用電器、辦公用品等小型結構件以及塑料或纖維等軟材料連接。

目前，管狀鉚釘一般采用冷擠壓方式進行加工，即在沖床上安裝模具進行加工。而實際生產中由于模具制造周期長、費用高的問題，這種加工方式對于小批量多規格的管狀鉚釘不適用；同時由于沖壓成型時無法克服應力集中的問題，加工中容易導致鉚釘翻邊開裂變形，很難保證技術要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于加工管狀鉚釘翻邊的裝置，解決了現有加工模具制造周期長、費用高以及冷擠壓加工造成的翻邊開裂變形的問題。

本實用新型所采用的技術方案是：用于加工管狀鉚釘翻邊的裝置，包括刀體，刀體的一端設置有刀頭，的刀頭由平行設置的第一刃體和第二刃體構成，第一刃體的長度不大于第二刃體，第一刃體和第二刃體之間為圓弧連接，且連接處形成翻邊凹槽。

本實用新型的特點還在于，

第一刃體以及第二刃體的端部為圓弧形。

翻邊凹槽的深度不小于所加工的管狀鉚釘的翻邊長度，翻邊凹槽的寬度不小于所加工的管狀鉚釘的翻邊寬度。

本實用新型的有益效果是：本實用新型用于加工管狀鉚釘翻邊的裝置，結構簡單，刀頭的制作容易，針對不同尺寸的管狀鉚釘，只需改變刀頭的相應尺寸，即可完成加工，無需再使用制造周期長、費用高的模具，節省了人力及材料。并且穩定性好、加工成品率高，使得加工質量大大提高。

附圖說明

圖1是本實用新型用于加工管狀鉚釘翻邊的裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型用于加工管狀鉚釘翻邊的方法加工管狀鉚釘翻邊過程示意圖；

圖3是加工好的管狀鉚釘的結構示意圖。

圖中，1.刀體，2.刀頭，3.翻邊凹槽，4.管狀鉚釘毛坯，5.第一刃體，6.第二刃體，7.管狀鉚釘，701.翻邊。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

本實用新型的用于加工管狀鉚釘翻邊的裝置，如圖1所示，包括刀體1，刀體1的一端設置有刀頭2，的刀頭2由平行設置的第一刃體5和第二刃體6構成，第一刃體5的長度不大于第二刃體6，第一刃體5和第二刃體6之間為圓弧連接，且連接處形成翻邊凹槽3。

第一刃體5以及第二刃體6的端部為圓弧形。

翻邊凹槽3的深度不小于所加工的管狀鉚釘7的翻邊701長度，翻邊凹槽3的寬度不小于所加工的管狀鉚釘7的翻邊701寬度。

加工時，將管狀鉚釘毛坯4安裝于車床的卡盤上，再將刀體1安裝于車床的轉塔錐孔內，并且使得刀頭2對準管狀鉚釘毛坯1的被加工邊，如圖2所示；此時啟動車床，刀頭2向著管狀鉚釘毛坯4的方向移動到預先設定好的位置后，再啟動轉塔錐孔，使得刀頭旋轉，通過刀頭2與管狀鉚釘毛坯4接觸旋壓的作用使管狀鉚釘毛坯4完成翻邊成型。

加工成的管狀鉚釘7如圖3所示。

通過以上方式，本實用新型的用于加工管狀鉚釘翻邊的裝置，解決了現有加工模具制造周期長、費用高以及冷擠壓加工造成的翻邊開裂變形的問題。本實用新型用于加工管狀鉚釘翻邊的裝置，結構簡單，刀頭的制作容易，針對不同尺寸的管狀鉚釘，只需改變刀頭的相應尺寸，即可完成加工，無需再使用制造周期長、費用高的模具，節省了人力及材料。本實用新型的用于加工管狀鉚釘翻邊的方法，加工效率高、操作使用方便，并且穩定性好、加工成品率高，使得加工質量大大提高。