[實用新型]塑料管材無塵切割機

有效

• 申請號: 201320330734.7
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN203282525U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 劉邵毅
• 申請（專利權）人: 劉邵毅
• 主分類號: B26D1/56
• 分類號: B26D1/56
• 代理公司: 上海明成云知識產權代理有限公司 31232
• 代理人: 常明

技術領域

本實用新型涉及管材切割機，特別涉及一種用于切割塑料管材的無塵切割機。

背景技術

現有的常規設備對塑料管材如PE、PPR管材的切割，一般采用電機帶動鋸片旋轉切割，在鋸片旋轉及與管材摩擦過程中會產生噪聲。又由于采用電機帶動鋸片旋轉，同時需要夾緊管材，在切割過程中會產生鋸末粉塵，這些對環境與人體健康都有一定的危害。

有鑒于此，該領域的技術人員致力于研發一種用于切割塑料管材的不產生鋸末粉塵的切割機。

發明內容

本實用新型的任務是提供一種改進的塑料管材無塵切割機，它解決了現有設備在切割過程中會產生噪聲和鋸末粉塵，對環境與人體健康產生危害的問題。

本實用新型的技術解決方案如下：

一種塑料管材無塵切割機，包括機架，在機架上安置的伺服電機和切割刀具，以及電氣控制裝置，所述切割機還包括箱體支架、支撐板、導向套以及電氣接線箱；

所述箱體支架由鋼板折彎并通過焊接構成；

所述伺服電機連接伺服控制器，安置在箱體支架頂部，并安裝在支撐板上，支撐板連接箱體支架；

所述切割刀具是旋刀，旋刀由合金刀片、刀片壓板及慣性組件組成，合金刀片安裝在慣性組件上；

所述導向套的數量為兩個，設置在旋刀側旁，兩個導向套由支撐板支撐；

所述電氣控制裝置的底部裝有支撐裝置，該支撐裝置安裝在箱體支架的上部；

所述電氣接線箱裝設在箱體支架的下部。

所述箱體支架的底部裝有可調節中心高度的調節螺栓。

所述電氣控制裝置設有控制面板和操縱按鈕，電氣控制裝置安裝于整機上部。

本實用新型的塑料管材無塵切割機主要用于切割直徑50mm以下PE、PPR塑料管材，可根據用戶的不同需求切割不同長度的管材。

本實用新型的塑料管材無塵切割機具有以下優點：

1、無塵化，因是無屑切割，不會產生粉塵。

2、低噪聲，因采用刀片切斷式切割，刀片自身不旋轉，有效地降低了噪聲。

3、高頻率，因采用飛刀式切割，管材不需要夾緊，整個切斷過程只有0.5秒左右的時間，整個切割部件不用移動，保證了高頻率切割，每分鐘可切割60次。

4、維護簡單可靠，由于結構簡單，可靠性強，用戶維護方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種塑料管材無塵切割機的主視結構示意圖。

圖2是按圖1所示切割機的左視結構示意圖。

圖3是按圖1所示切割機的俯視結構示意圖。

附圖標記：

1為機架，2為伺服電機，3為箱體支架，4為旋刀，5為導向套，6為電氣控制裝置，7為支撐板，8為保護罩，9為合金刀片，10為刀片壓板，11為慣性組件，13為支撐裝置，14為調節螺栓，15為電氣接線箱，16為視窗。

具體實施方式

參看圖1至圖3，本實用新型提供了一種塑料管材無塵切割機，該切割機裝有機架1、伺服電機2、箱體支架3、支撐板7、旋刀4、導向套5、電氣控制裝置6以及電氣接線箱15。

箱體支架3由鋼板折彎并通過焊接構成，整體美觀。

伺服電機2連接伺服控制器。伺服電機2安置在箱體支架3頂部，并安裝在支撐板7上，支撐板7連接箱體支架3。伺服電機2為切割刀片提供驅動力。

切割刀具是一種旋刀4，該旋刀4由合金刀片9、刀片壓板10及慣性組件11組成，合金刀片9安裝在慣性組件11上。當伺服電機2帶動慣性組件11轉動時，合金刀片9就可割斷管材。在整機的上部裝設了保護罩8和視窗16。

導向套5的數量為兩個，兩個導向套5設置在旋刀4側旁，兩個導向套5由支撐板7支撐。當切割管材時，導向套可用于防止管材滑動與變形。兩個導向套5均為銅套。

在電氣控制裝置6的底部裝有支撐裝置13，該支撐裝置13安裝在箱體支架3的上部。電氣控制裝置6設有控制面板和操縱按鈕，電氣控制裝置6安裝于整機上部。

電氣接線箱15裝設在箱體支架3的下部。所有電器元件包括伺服控制器都安裝在電氣接線箱15內。

在箱體支架3的底部裝設了可調節中心高度的調節螺栓14。安裝切割機時，調節該調節螺栓，使切割機中心與擠出中心平齊。

本實用新型的塑料管材無塵切割機工作時，管材在導向套5中穿過（如圖3中箭頭所示），旋轉編碼裝置（一般安裝在切割前道牽引設備上）為本切割機上的計米器信號計長，當長度達到計米器設定長度時，計米器給出PLC切割信號，然后PLC給出指令，伺服電機轉動一圈，帶動旋轉刀片割斷管材。然后進入下一個工作周期。