[實用新型]一種含油廢水處理裝置

有效

• 申請號: 201320330564.2
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN203307167U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 劉尚超;薛改鳳;段建峰;劉璞;吳亮軍;王麗娜;張楠;張壘;付本全
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: C02F9/08
• 分類號: C02F9/08
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒

技術領域

本實用新型涉及一種含油廢水處理裝置。

背景技術

含油廢水是工業廢水中的常見廢水之一，其通常的處理工藝為混凝+生化+超濾+膜生物反應器組合工藝，通過過濾和生化工藝，使廢水中的油類物質轉變為小分子油，最后通過生物降解使廢水中的油得以除去，傳統的含油廢水處理方法和裝置存在以下幾個缺點：1、工藝復雜，費用高。目前傳統的工藝均為組合式工藝和裝置，其廢水處理成本已成為工藝在實際工程中運用的瓶頸所在。2、廢水中的油類得不到回收。任何一種污染物在某些特定的環境下有可能成為資源，廢水中的油也不例外，回收后可作燃料，或進一步純化另作他用，而目前傳統工藝大都是將廢水中的油加以深度降解。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術缺陷，提供一種含油廢水處理裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種含油廢水處理裝置，主要由順次布置并用隔板隔開的反應池、接觸池、平流池組成，反應池和接觸池下部連通，接觸池和平流池上部連通，含油廢水經射流器進入反應池，臭氧發生器制備的臭氧通入反應池，平流池上部連接有廢油回收管，下部連接有排水管。

進一步的，平流池中部有回流管與反應池連接，可將沒有得到完全處理的含油廢水回流至反應池進行二次處理。

進一步的，接觸池和平流池隔板上部設有向平流池斜上方的導流板。

本實用新型采用臭氧發生器作為曝氣源，將氣浮和臭氧氧化兩種工藝一體化，既可回收大部分的油類物質，又可將少量的小分子油類物質進行氧化，使含油廢水得到一步化處理，而且處理工藝簡單。此外，本實用新型采用了回流管，可將沒有得到完全處理的含油廢水回流至系統進行二次處理，從而使處理后廢水的含油污染物大大降低。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中，1-臭氧發生器；2-射流器；3-反應池；4-接觸池；?5-平流池；6-廢油回收管；

7-回流管；8-排水管；9-導流板。

具體實施方式

下面結合附圖作進一步描述：

如圖1所示，一種含油廢水處理裝置，主要由順次布置并用隔板隔開的反應池3、接觸池4、平流池5組成，反應池3和接觸池4下部連通，接觸池4和平流池5上部連通，含油廢水經射流器2進入反應池3，臭氧發生器1制備的臭氧通入反應池3，平流池5上部連接有廢油回收管6，下部連接有排水管8，中部有回流管7與反應池3連接，可將沒有得到完全處理的含油廢水回流至反應池進行二次處理，接觸池4和平流池5隔板上部設有向平流池5斜上方的導流板9，以利廢油上浮。

本裝置通過隔板，把主體部分分為反應池3、接觸池4和平流池5，有以下幾點好處：１）反應池3可將含油廢水和臭氧聚集，增加廢水中的臭氧濃度，增強氧化反應效果。２）將接觸池4和平流池5分開，可以使未反應完的臭氧和反應后生成的氧氣充分地和含油廢水進行接觸，形成小細泡，使廢水中的油上浮，從而達到除油的目的。３）在平流池5中，相對較長的流程可使帶氣泡油滴和廢水分離開，上部是含氣泡油滴，通過廢油回收管6回收，下部是處理后的廢水，通過排水管8排出。

工作過程如下：

1）啟動臭氧發生器1?；

2）含油廢水通過射流器2射流至反應池3內；

3）臭氧發生器裝置1產生的臭氧氣體一方面使廢水中的含油污染物氣泡化，另一方面通過臭氧氧化，使大分子污染物氧化成小分子污染物，易于后期氣泡化；

4）溶解氣體的含油廢水流經接觸池4，在接觸池4內，含油廢水和氣體進一步接觸并氣泡化；

5）經過充分氣泡化后的含油廢水流至平流池5，氣泡化后的廢油經廢油回收管6收集；處理后的廢水通過排水管8排出；

6)平流池5中間部分仍含有少量油污的廢水經回流管7回流至反應池3再進行處理。