[實用新型]一種底部驅動式奶泡機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320330547.9 | 申請日: | 2013-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN203388695U | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 金歡;劉萬全;王鐵成 | 申請(專利權)人: | 廣東順德高達科菲電器制造有限公司 |
| 主分類號: | A47J31/44 | 分類號: | A47J31/44;A47J43/07 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 林偉斌 |
| 地址: | 528399 廣東省佛山市順德區(qū)大良*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 底部 驅動 式奶泡機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種底部驅動式奶泡機。
背景技術
隨著生活水平的提高,對飲品的加熱、攪拌需求越來越高,特別是奶泡的需求越來越大,經(jīng)過攪拌起泡后的奶飲品或咖啡飲品,其口感要好很多?,F(xiàn)有的奶泡機,如一種驅動上置式的奶泡機,包括主體、設于主體上的杯體、置于杯體上的杯蓋、置于杯體內的攪拌機構及驅動攪拌機構轉動的驅動機構,所述攪拌機構包括攪拌軸及設于攪拌軸上的攪拌頭,杯蓋與主體轉動連接,驅動機構置于杯蓋內。然而,由于驅動機構設于杯蓋上,液體在加熱后產生的水蒸氣容易進入到杯蓋內,從而對攪拌機構造成損壞。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種性能可靠、使用安全、結構簡單、防水的底部驅動式奶泡機。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:一種底部驅動式奶泡機,包括杯體、置于杯體上的杯蓋及置于杯體內的攪拌機構,所述攪拌機構包括固定軸及設于固定軸上的攪拌頭,攪拌頭能繞固定軸轉動,攪拌結構的攪拌頭上設有第一磁鐵,杯體外側設有磁力驅動機構,磁力驅動機構驅動第一磁鐵轉動,從而帶動攪拌頭轉動。
本方案通過設置于杯體外側的磁力驅動機構來驅動設于攪拌頭上的第一磁鐵轉動,從而起到攪拌作用,本方案中,通過將磁力驅動機構外置于杯體底部外側或杯體外側底部,避免現(xiàn)有技術中上置驅動式的奶泡機,磁力驅動機構容易進水的缺陷。
進一步的,所述攪拌頭與固定軸通過限位結構限位配合。
所述限位結構為設于固定軸端部的凸臺及設于攪拌頭內用于容納所述凸臺的空腔,空腔頂部與固定軸轉動配合,且凸臺與空腔之間具有間隙。
所述攪拌頭底部設有呈半球形的凸部,且攪拌頭繞凸部縱向所在直線旋轉。這樣一來,能使得攪拌頭的旋轉更為穩(wěn)定可靠。凸部位于攪拌頭底部中央位置,且凸部與杯體底部相抵觸。
所述磁力驅動機構包括與第一磁鐵位置相對應的第二磁鐵及其驅動電機。所述磁力驅動機構為與第一磁鐵位置相對應的線圈。
所述固定軸頂端固定于杯蓋上。所述固定軸與杯蓋可拆卸連接。所述固定軸與杯蓋通過卡扣、螺紋連接或插銷連接。
所述磁力驅動機構位于杯體底部外側。
所述攪拌頭與杯體底部的距離為1-8mm;磁力驅動機構與第一磁鐵的距離為3-15mm。當h1?小于1mm,在工作過程中,受到奶的力量沖擊,攪拌頭有一定的傾斜,會造成攪拌頭側邊與杯體摩擦,損壞攪拌頭,大于8mm時,底部的奶不能充分攪拌,發(fā)泡效果變差。當h2小于3mm,在工作過程中,攪拌頭受到的磁力太大,造成攪拌頭與杯體劇烈摩擦,縮短使用壽命,大于15mm時,大于磁鐵磁力線范圍,轉動效果較差。
為了達到較佳驅動性能,所述攪拌頭與杯體底部的距離h1可以為2-3mm;磁力驅動機構與第一磁鐵的距離h2可以為6.3-7.3mm。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型中,將磁力驅動機構設于杯體底部,能有效避免現(xiàn)有技術中上置驅動式的奶泡機磁力驅動機構容易進水的缺陷;同時,在攪拌頭底部設有呈半球形的凸部,能使得攪拌頭的旋轉更為穩(wěn)定可靠。
附圖說明
圖1為本實用新型底部驅動式奶泡機的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
實施例1
如圖1所示,一種底部驅動式奶泡機,包括杯體1、置于杯體1上的杯蓋2及置于杯體1內的攪拌機構3,所述攪拌機構3包括固定軸31及設于固定軸31上的攪拌頭32,攪拌頭32能繞固定軸31轉動,攪拌結構3的攪拌頭32上設有第一磁鐵33,杯體1外側設有磁力驅動機構5,磁力驅動機構5驅動第一磁鐵33轉動,從而帶動攪拌頭32轉動。
本實施例中,所述磁力驅動機構位于杯體1底部外側。具體的,所述杯體1置于一底座(圖未示)上,且磁力驅動機構5設于底座上,磁力驅動機構5貼近杯體1底部設置。具體的,所述攪拌頭與杯體底部的距離h1為1-8mm;磁力驅動機構與第一磁鐵的距離h2為3-15mm。最佳的,所述攪拌頭32與杯體1底部的距離為2-3mm,所述磁力驅動機構5與第一磁鐵33的距離為6.3-7.3mm。
進一步的,所述攪拌頭32與固定軸31通過限位結構限位配合。進一步的,所述限位結構為設于固定軸31端部的凸臺34及設于攪拌頭32內用于容納所述凸臺34的空腔35,空腔35頂部與固定軸31轉動配合,且凸臺34與空腔35之間具有間隙。
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