[實用新型]鏡片拋光機

有效

• 申請號: 201320330385.9
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN203292978U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 王奇;陳龍;陳偉;何文秋
• 申請（專利權）人: 福建福光光電科技有限公司
• 主分類號: B24B13/00
• 分類號: B24B13/00
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本實用新型涉及一種鏡片拋光機。

背景技術

拋光是鏡片加工中最關鍵的一道工序，主要目的是去除精磨的破壞層和精修面形，達到規定的表面粗糙度要求和表面面形要求。拋光技術大致經歷了古典法拋光、混合模拋光、聚氨酯拋光和固著磨料拋光這四個階段，其中古典拋光法經歷了相當長一段時間。現有的拋光設備存在結構較復雜、自動化程度較低、操作麻煩、加工效率低以及加工精度低等缺陷。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術存在的問題作出改進，即本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、自動化程度高且便于操作的鏡片拋光機，能夠快速地對精磨后的鏡片進行高精度的拋光。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種鏡片拋光機，包括床身，所述床身上設置有工作臺，所述工作臺上設置有若干個拋光裝置和對應的冷卻系統，所述拋光裝置包括磨頭組件和位于磨頭組件上方的工件組件，所述磨頭組件包括由主軸電機驅動其高速回轉的主軸和安裝在主軸頭部的金剛石磨頭，所述工件組件包括由擺動驅動機構驅動其左右擺動的擺軸、固定于擺軸前端的擺座、安裝于擺座上的支架、安裝于支架上的氣動裝置以及由氣動裝置驅動其上下運動的工件軸，所述工件軸頭部設置有用于固定工件的工件定位裝置，所述金剛石磨頭在加工時與工件圍繞共同的球心旋轉。

與現有技術相比較，本實用新型具有以下有益效果：該鏡片拋光機通過旋轉的磨頭帶動工件在擺動的同時做旋轉運動，并配合氣動裝置和冷卻系統等以形成一個加工精度高的拋光機床，具有結構簡單、自動化程度高、加工效率高、便于操作等優點。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的主視示意圖。

圖2為圖1中A處的放大示意圖。

圖3為磁性裝夾裝置的結構示意圖。

圖中：1-床身，2-工作臺，3-主軸電機，4-主軸，5-金剛石磨頭，6-氣動裝置，7-工件軸，8-工件定位裝置，9-冷卻箱，10-出液管，11-出液泵，12-噴管，13-夾具體，14-鑲鐵，15-內卡圈，16-外卡圈，17-擺幅電機，18-偏心輪，19-連桿，20-工件，21-擺軸，22-擺座，23-支架。

具體實施方式

如圖1~3所示，一種鏡片拋光機，包括床身1，所述床身1上設置有工作臺2，所述工作臺2上設置有若干個拋光裝置和對應的冷卻系統，所述拋光裝置包括磨頭組件和位于磨頭組件上方的工件組件，所述磨頭組件包括由主軸電機3驅動其高速回轉的主軸4和安裝在主軸4頭部的金剛石磨頭5，所述工件組件包括由擺動驅動機構驅動其左右擺動的擺軸21、固定于擺軸21前端的擺座22、可調式安裝于擺座22上的支架23、安裝于支架23上的氣動裝置6以及由氣動裝置6驅動其上下運動的工件軸7，所述工件軸7頭部設置有用于固定工件20的工件定位裝置8，所述氣動裝置6為氣缸，所述金剛石磨頭5在加工時與工件20圍繞共同的球心旋轉。?

在本實施例中，所述冷卻系統包括冷卻箱9、出液管10、出液泵11以及噴管12，所述噴管12的噴嘴對金剛石磨頭5的金剛石丸片。為了方便裝夾和取件，所述工件定位裝置8為磁性裝夾裝置，所述磁性裝夾裝置通過夾具體、設置于夾具體中部的鑲鐵以及設置于夾具體兩端的內卡圈和外卡圈將工件20吸附于工件軸7的頭部上，當然工件定位裝置8還可以是真空裝夾裝置、彈性裝夾裝置或機械裝夾裝置等。

在本實施例中，所述擺動驅動機構包括擺幅電機17、偏心輪18以及連桿19，所述偏心輪18安裝在擺幅電機17的輸出軸上，所述連桿19一端與偏心輪18相鉸接、另一端與擺軸21相鉸接。為了實現主軸4轉動和工件軸7擺動的無級調速，所述主軸電機3和擺幅電機17均由變頻器調速，該些設備的電器部分和氣動部分有變頻器、繼電器等配合氣動裝置6以實現半自動控制。

工作原理如下：加工時金剛石磨頭5和工件20圍繞共同的球心旋轉，工件20的旋轉靠金剛石磨頭5的旋轉帶動起來，同時工件20又在擺幅電機17的帶動下左右擺動，金剛石磨頭5的工作面和工件20的加工表面有著共同的球心且這個球心位于工件軸7擺動的中心線上。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。