[實(shí)用新型]鏡片一次成型芯取砥石輪

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320330350.5
• 申請(qǐng)日: 2013-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN203343836U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王奇;陳龍;胡堅(jiān);李宗源
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建福光光電科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B9/14
• 分類號(hào): B24B9/14
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鏡片一次成型芯取砥石輪，屬于球面鏡加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鏡片芯取的加工原理是：機(jī)床主軸前后平移帶動(dòng)砥石輪車鏡片外徑，機(jī)床主軸帶動(dòng)砥石輪左右平移車鏡片平臺(tái)面或倒角，這兩個(gè)動(dòng)作的耗時(shí)較長，生產(chǎn)效率較低。芯取機(jī)臺(tái)帶動(dòng)砥石輪左右平移車倒角，故現(xiàn)有砥石輪的槽寬比鏡片倒角前邊厚大，而由于砥石輪的加工精度和機(jī)臺(tái)主軸的回轉(zhuǎn)精度，因此砥石輪的環(huán)槽越寬，加工中的穩(wěn)定性也越差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題作出改進(jìn)，即本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種縮短加工時(shí)間、提高生產(chǎn)效率且提高加工穩(wěn)定性的鏡片一次成型芯取砥石輪。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種鏡片一次成型芯取砥石輪，包括砥石輪本體，所述砥石輪本體的外周側(cè)開設(shè)有一個(gè)環(huán)槽，所述環(huán)槽的槽寬等于鏡片倒角后的邊厚，所述環(huán)槽的兩邊分別設(shè)置有大于鏡片倒角的環(huán)槽倒角。

進(jìn)一步的，所述環(huán)槽倒角比鏡片倒角的上限值大0.1mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：該鏡片一次成型芯取砥石輪在加工時(shí)不需要左右平移就能在車鏡片外徑的同時(shí)就能直接車出倒角，鏡片的平臺(tái)面和倒角一次成型，節(jié)約了砥石輪左右平移的時(shí)間，縮短了加工時(shí)間、提高了生產(chǎn)效率；由于芯取機(jī)床省略了砥石輪左右平移這一動(dòng)作，因此使得環(huán)槽的槽寬可以減小，提高了加工穩(wěn)定性。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的工作狀態(tài)圖。

圖中：1-砥石輪本體，2-環(huán)槽，3-鏡片，T-槽寬，A-鏡片倒角后的邊厚。

具體實(shí)施方式

如圖1~2所示，一種鏡片一次成型芯取砥石輪，包括砥石輪本體1，所述砥石輪本體1的外周側(cè)開設(shè)有一個(gè)環(huán)槽2，所述環(huán)槽2的槽寬T等于鏡片3倒角后的邊厚A，所述環(huán)槽2的兩邊分別設(shè)置有大于鏡片倒角的環(huán)槽倒角。

在本實(shí)施例中，所述環(huán)槽倒角比鏡片倒角的上限值大0.1mm，這就相當(dāng)于仿形法加工，鏡片3的外徑和倒角能一次性加工出來。

本實(shí)用新型的一次成型砥石輪與傳統(tǒng)砥石輪的對(duì)比效果如表1所示：

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以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。