[實(shí)用新型]鏡片粗磨機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320330130.2
• 申請(qǐng)日: 2013-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN203371359U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王奇;陳偉;胡堅(jiān);何文秋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建福光光電科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B13/00
• 分類號(hào): B24B13/00
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鏡片粗磨機(jī)。

背景技術(shù)

光學(xué)鏡片從毛坯到光學(xué)表面，都要經(jīng)過粗磨、精磨和拋光過程。其中，鏡片粗磨是球面鏡片加工中的頭道工序，是將塊料或型料毛坯加工成具有一定幾何形狀、尺寸精度和表面粗糙度的加工工藝。現(xiàn)有的球面銑磨設(shè)備存在結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、自動(dòng)化程度較低、操作麻煩以及加工效率低等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題作出改進(jìn)，即本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高且便于操作的鏡片粗磨機(jī)，能夠快速地對(duì)光學(xué)毛坯鏡片銑磨出球形凹面。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種鏡片粗磨機(jī)，包括床身，所述床身上設(shè)置有工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)、銑磨機(jī)構(gòu)以及冷卻系統(tǒng)，所述工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括可水平移動(dòng)的工作臺(tái)、安裝在工作臺(tái)上的第一電機(jī)以及由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)其慢速回轉(zhuǎn)的工件軸，所述工件軸端部設(shè)置有固定工件的工件定位裝置，所述銑磨機(jī)構(gòu)包括安裝在床身上的第二電機(jī)、由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)其高速旋轉(zhuǎn)的磨輪軸以及安裝在磨輪軸端部的筒形金剛石磨輪，所述磨輪軸的中心線在銑磨時(shí)與工件軸的中心線交于一點(diǎn)并形成一夾角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下有益效果：該鏡片粗磨機(jī)通過工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)、工件定位裝置、銑磨機(jī)構(gòu)以及冷卻系統(tǒng)等形成一個(gè)自動(dòng)化程度高的銑磨機(jī)床，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工效率高、加工精度高、便于操作等優(yōu)點(diǎn)。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部俯視示意圖。

圖中：1-床身，2-工作臺(tái)，3-第一電機(jī)，4-工件軸，5-第二電機(jī)，6-磨輪軸，7-筒形金剛石磨輪，8-冷卻箱，9-出液管，10-出液泵，11-噴管，12-防霧罩，13-真空泵，14-真空管，15-真空夾頭，16-伺服電機(jī)，17-絲杠螺母副機(jī)構(gòu)，18-工件。

具體實(shí)施方式

如圖1~2所示，一種鏡片粗磨機(jī)，包括床身1，所述床身1上設(shè)置有工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)、銑磨機(jī)構(gòu)以及冷卻系統(tǒng)，所述工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括可水平移動(dòng)的工作臺(tái)2、安裝在工作臺(tái)2上的第一電機(jī)3以及由第一電機(jī)3驅(qū)動(dòng)其慢速回轉(zhuǎn)的工件軸4，所述工件軸4端部設(shè)置有固定工件18的工件定位裝置，所述銑磨機(jī)構(gòu)包括安裝在床身1上的第二電機(jī)5、由第二電機(jī)5驅(qū)動(dòng)其高速旋轉(zhuǎn)的磨輪軸6以及安裝在磨輪軸6端部的筒形金剛石磨輪7，所述磨輪軸6的中心線在銑磨時(shí)與工件軸4的中心線交于一點(diǎn)并形成一夾角。

在本實(shí)施例中，所述冷卻系統(tǒng)包括冷卻箱8、出液管9、出液泵10以及噴管11，所述噴管11的噴嘴對(duì)準(zhǔn)筒形金剛石磨輪7的切削刃。為了防止霧氣彌漫，所述床身1上還設(shè)置有罩住工件軸4、磨輪軸6以及噴管11的防霧罩12。所述工件定位裝置為真空裝夾裝置，所述真空裝夾裝置包括真空泵13、真空管14以及真空夾頭15，所述真空夾頭15安裝于工件軸4端部上，當(dāng)然工件定位裝置還可以是磁性裝夾裝置、彈性裝夾裝置或機(jī)械裝夾裝置等。

在本實(shí)施例中，為了方便控制，所述工作臺(tái)2由伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)絲杠螺母副機(jī)構(gòu)17進(jìn)而帶動(dòng)其作軸向運(yùn)動(dòng)，可先快進(jìn)到設(shè)定位置，再開始工進(jìn)，工件18與筒形金剛石磨輪7接觸后開始加工，由伺服電機(jī)16控制進(jìn)給量；所述第一電機(jī)3為電子調(diào)速電機(jī)，所述工件軸4由電子調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，使工件18進(jìn)行圓周方向進(jìn)給；所述第二電機(jī)5為帶有變頻器的電主軸，所述電主軸直接帶動(dòng)磨輪軸6旋轉(zhuǎn)，并可通過變頻器改變筒形金剛石磨輪7的速度。

加工時(shí)：打開真空泵，將工件18（毛坯）及其密封墊圈嵌入真空夾頭15以吸牢；操作工作臺(tái)2向右運(yùn)動(dòng)到位后，蓋上防霧罩12；先供給冷卻液，再運(yùn)轉(zhuǎn)磨輪軸6，最后運(yùn)轉(zhuǎn)工件軸4，由于斜截圓原理，因此筒形金剛石磨輪7的切削刃口在工件18表面上的磨削軌跡為一球面。加工完畢后：工件軸4先停轉(zhuǎn)，同時(shí)冷卻液停止供給，磨輪軸6再停轉(zhuǎn)；打開防霧罩12，操作工作臺(tái)2將工件18取下。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。