[實用新型]新型高性能珠磨機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320329304.3
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN203281360U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳建明;袁鑫雷
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山市密友裝備制造有限責(zé)任公司
• 主分類號: B02C17/16
• 分類號: B02C17/16;B02C17/18;B02C25/00
• 代理公司: 昆山四方專利事務(wù)所 32212
• 代理人: 盛建德

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于珠磨機結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種能夠提高珠磨機效率的珠磨機改進結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

研磨技術(shù)被廣泛應(yīng)用于油漆涂料、化妝品原料、食品、日?化、染料、油墨、藥品、農(nóng)藥、磁記錄材料、鐵氧體、新能源?鋰電池等工業(yè)領(lǐng)域，是對其液固物料進行濕式攪拌、砂磨、分?散的高效研磨分散設(shè)備，中國經(jīng)濟的高速發(fā)展必然促進這些領(lǐng)?域的大發(fā)展，因此研磨技術(shù)行業(yè)也一定會有一個廣闊的發(fā)展天?地，同時也對生產(chǎn)效率也提出了更高的要求，這就為珠磨機的發(fā)展提供了更多的機遇和挑戰(zhàn)，因此高效珠磨機將可能成為研磨設(shè)備中一個重要分支。針對現(xiàn)今對研磨要求高品質(zhì)及高效率的需求，仍有必要研發(fā)出更為先進的珠磨機及研磨系統(tǒng)。

現(xiàn)有技術(shù)中，臥式的珠磨機包括筒體以及位于筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子，一般主要是在筒體上設(shè)置冷卻水路，用于冷卻磨腔，轉(zhuǎn)子上一般不設(shè)置冷卻結(jié)構(gòu)，也有一種轉(zhuǎn)子是由轉(zhuǎn)子外體和轉(zhuǎn)子內(nèi)套構(gòu)成，在轉(zhuǎn)子外體與轉(zhuǎn)子內(nèi)套之間設(shè)置冷卻水路，但是冷卻效果不是很理想。

現(xiàn)有技術(shù)中，珠磨機的轉(zhuǎn)子一般由轉(zhuǎn)子外體和轉(zhuǎn)子內(nèi)套構(gòu)成，且兩者是一體的，或者采用焊接連接，轉(zhuǎn)子外體與轉(zhuǎn)子內(nèi)套之間還具有用于流通冷卻水的導(dǎo)流套，因此使得現(xiàn)有技術(shù)的珠磨機轉(zhuǎn)子加工難度較大，特別是導(dǎo)流套加工難度較大。

現(xiàn)有技術(shù)中，珠磨機的筒體內(nèi)一般都設(shè)有冷卻水路用于冷卻磨腔，該冷卻水路一般是設(shè)在筒體內(nèi)、外筒壁之間的夾層內(nèi)，并具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，例如圖1所示的一種現(xiàn)有的筒體的磨腔冷卻結(jié)構(gòu)，由外筒11、內(nèi)套12和第一導(dǎo)流套13構(gòu)成，內(nèi)套12位于外筒11內(nèi)，內(nèi)套12和外筒11的兩端皆同時固定于端蓋14，兩端的端蓋14與內(nèi)套12之間構(gòu)成磨腔，內(nèi)套12和外筒11之間具有空腔，該空腔內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)流套13，第一導(dǎo)流套上具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)131，外筒的兩端分別設(shè)有一個第一進水口15和一個第一出水口16，第一進水口15和第一出水口16都和導(dǎo)流套13相通，冷卻水從外筒11上的第一進水口15進入第一導(dǎo)流套13，然后從外筒11的第一出水口16排出，形成冷卻水循環(huán)，通過冷卻水在第一導(dǎo)流套中流通來起到冷卻磨腔的作用。但是由上可知，現(xiàn)有技術(shù)是在內(nèi)套12和外筒11之間設(shè)有一整個冷卻水路，使得冷卻水的路徑較長，影響冷卻效果，而且如圖1所示的結(jié)構(gòu)中，是在內(nèi)套12和外筒11之間設(shè)置一整個第一導(dǎo)流套13，并在外筒的兩端設(shè)置一個第一出水口16和一個第一進水口15，不僅冷卻水路徑長，而且第一導(dǎo)流套13加工難度較大。

現(xiàn)有技術(shù)中，珠磨機的轉(zhuǎn)軸和定子之間設(shè)有機械密封，但是在高速旋轉(zhuǎn)的過程中，機械密封處會發(fā)熱，加速了機械密封處的老化，容易導(dǎo)致機械密封處的損壞，提高了維修率，降低了設(shè)備的使用壽命。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種新型高性能珠磨機，本實用新型的新型高性能珠磨機對珠磨機的筒體、轉(zhuǎn)子和機械密封都做了改進，不僅有利于珠磨機的加工，還有利于提高珠磨機的冷卻效率、轉(zhuǎn)速和安全穩(wěn)定性，且結(jié)構(gòu)簡單、易于實施。

本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種新型高性能珠磨機，包括轉(zhuǎn)子、筒體、端蓋、轉(zhuǎn)軸和機械密封，所述端蓋固定于所述筒體的兩端，所述轉(zhuǎn)子固定于轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)子位于所述筒體內(nèi)，所述機械密封位于所述轉(zhuǎn)軸和筒體之間，還具有下述結(jié)構(gòu)特點：

所述筒體包括外筒、筒體內(nèi)套和第一導(dǎo)流套，筒體內(nèi)套位于外筒內(nèi)，筒體內(nèi)套和外筒的兩端皆同時固定于端蓋，兩端的端蓋與筒體內(nèi)套共同界定出磨腔，轉(zhuǎn)子位于磨腔內(nèi)，筒體內(nèi)套和外筒之間具有至少兩個空腔且所述空腔沿軸向排布，相鄰所述空腔之間設(shè)有隔環(huán)，所述隔環(huán)隔離相鄰空腔，每個所述空腔內(nèi)設(shè)有一個所述第一導(dǎo)流套，所述第一導(dǎo)流套上具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，每個空腔都具有與之相通的獨立的第一進水口和第一出水口，且所述第一進水口和第一出水口位于外筒上。

本實用新型新型高性能珠磨機的筒體是在筒體內(nèi)套和外筒之間沿軸向設(shè)有多段相互獨立的空腔，各空腔之間通過隔環(huán)隔開，每個空腔內(nèi)設(shè)有一個第一導(dǎo)流套，每個空腔都具有與之相通的獨立的第一進水口和第一出水口，且第一進水口和第一出水口位于外筒上，這樣就在筒體內(nèi)套和外筒之間形成了多段相互獨立的冷卻水路，不僅使得冷卻水的路徑變短，有利于提高冷卻效率，而且也大大降低了導(dǎo)流套的加工難度。