[實用新型]超高層核心筒內外掛塔吊支撐梁結構

有效

• 申請號: 201320328917.5
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN203359856U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 李世鯤
• 申請（專利權）人: 中建一局鋼結構工程有限公司
• 主分類號: B66C23/78
• 分類號: B66C23/78
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所 11004
• 代理人: 白云;朱麗巖

技術領域

本實用新型涉及核心筒塔吊的支撐結構，特別是一種超高層建筑核心筒內外掛塔吊支撐梁結構。

背景技術

目前，隨著建筑物越來越高，這就使得在建筑施工過程中建筑材料的垂直運輸越來越重要，并直接影響工程施工順利進行和工期。為了保證垂直運輸，同時降低經濟成本，出現了自爬式塔吊。但隨著建筑物的高度越來越高，從而導致塔吊支撐梁安裝的難度增大。以往的安裝方法和核心筒塔吊的支撐結構已經不能滿足施工要求。特別是在超高層鋼結構安裝時，核心筒內的結構形式特殊，無法采用常規的技術在核心筒內布置支撐梁。

實用新型內容

為了克服現有技術所帶來的不足,?本實用新型提供一種新的技術方案，該方案不會增加任何成本及施工難度，而且能夠較好的解決以往缺陷。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種超高層核心筒內外掛塔吊支撐梁結構，包括水平塔吊支撐主梁、斜撐、水平拉桿、水平連桿，及核心筒內加固支撐,設置平行的兩根水平塔吊支撐主梁，其截面為箱形，每根主梁的根部通過主梁耳板與核心筒預埋件連接，斜撐為圓管，其一端支撐連接在核心筒上，另一端與相應主梁的豎向末端連接，水平拉桿一端斜向連接在核心筒上，另一端與相應主梁的水平向末端連接，兩根主梁之間通過水平連桿連接形成主體框架支撐體系。

在核心筒內設置加固支撐，設置位置與主梁、斜撐的根部位置相對應。

超高層核心筒內外掛塔吊支撐梁結構的施工方法，其特征在于包括如下步驟：

（1）塔吊附墻預埋件埋設

在核心筒剪力墻鋼筋綁扎過程中按照預埋件定位圖將預埋件埋入指定位置，復核預埋件的平面位置及標高后將預埋件與剪力墻鋼筋點焊固定牢靠；

（2）塔吊主梁預埋件焊接

當核心筒剪力墻混凝土澆筑完成，爬模爬升的過程中施工人員利用爬模的最后一道外掛架將主梁與預埋件相連的耳板提前焊接完成，焊接方式采用二氧化碳氣體保護焊進行焊接，耳板豎板與預埋件間焊縫為全熔透，焊縫等級為一級，要求100％探傷檢查；

(3)安裝一側水平塔吊支撐主梁及斜撐

首先在地面將主梁和斜撐通過銷軸進行連接，將銷軸打到位，并穿開口銷，開口銷開口達到30°以上，斜撐與預埋件之間連接的耳板吊裝前通過銷軸掛在斜撐末端，并穿上開口銷，將斜撐下部與主梁豎向末端通過倒鏈進行臨時固定，通過倒鏈保證當塔吊吊起主梁后，主梁與斜撐之間的張角接近實際安裝角度，當塔吊吊起主梁和斜撐至預埋件位置后緩緩就位，施工人員在操作平臺上通過倒鏈拖拽主梁至就位位置，將主梁與預埋件上的耳板通過銷軸固定住，并穿上開口銷；

將主梁與核心筒預埋件通過銷軸連接后，利用水平儀復測主梁水平度，將水平度控制在1‰以內，操作人員通過拉拽倒鏈將斜撐角度調整至設計位置，復核無誤，將耳板緊貼在預埋件板上，立即進行點焊臨時固定耳板，然后采用二氧化碳氣體保護焊對耳板和預埋件進行焊接，焊接完成后對焊縫進行探傷；

(4)水平拉桿安裝

將水平拉桿與預埋件相連的耳板通過銷軸進行連接，穿上開口銷，塔吊吊起水平拉桿至就位位置后，一名施工人員將水平拉桿拖拽至主梁水平向末端，將其上的銷軸孔與主梁上銷軸孔對齊，然后打入銷軸，穿上開口銷，另一名施工人員將水平拉桿上帶有預埋件耳板的一端拉至就位位置，調整好角度，復核水平拉桿的位置后，將耳板緊貼預埋件立即點焊進行固定，然后采用二氧化碳氣體保護焊對耳板和預埋件進行焊接，焊接完成后應對焊縫進行探傷，焊接完成后塔吊摘鉤，水平拉桿與核心筒預埋件連接完成；

(5)另一側主梁、斜撐及水平拉桿的安裝

重復步驟（3）—（4），完成另一側主梁、斜撐及水平拉桿的安裝。

(6)主梁之間水平連桿的安裝

將水平連桿端頭插入兩側主梁上的耳板之間，對準孔位后將兩側的銷軸分別打入，穿上開口銷，重復本步驟完成四根水平連桿的安裝。

其中，核心筒內的加固支撐的設置方法包括如下步驟：

a.加固支撐預埋件埋設

在剪力墻鋼筋綁扎過程中完成加固支撐預埋件的埋設；

b預埋件耳板焊接

當剪力墻拆模后將預埋件耳板進行準確定位，并將預埋件耳板的下部與預埋件進行焊接；

c加固支撐吊裝