[實用新型]一種聯合制堿法母液吸氨系統

有效

• 申請號: 201320328846.9
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN203355568U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 湯廣斌;甘世杰;劉灝;董繼光;王偉
• 申請（專利權）人: 河南駿化發展股份有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18
• 代理公司: 北京金富邦專利事務所有限責任公司 11014
• 代理人: 揭玉斌

技術領域

本實用新型涉及化工生產領域，尤其涉及一種聯合制堿法母液吸氨系統。

背景技術

在聯合制堿法的制堿過程中，中間品重堿實際上是NaHCO₃、NH₄HCO₃、(NH₄)₂CO₃、NaC1和H₂O等混合物，欲得到較純的NaHCO₃、結晶和較高的產率，就要嚴格控制吸氨后的氨母液Ⅱ中的游離氨和氯化鈉的比值在適宜范圍。除此之外，氨母液Ⅱ中的CO₂濃度不能太高，CO₂濃度高，則碳酸化過程中將產生大量細堿，影響過濾及下道工序的生產，為使碳酸化過程順利進行，氨母液Ⅱ的成分必須要嚴格控制。

圖1是表示氨母液Ⅱ中CO₂溶解速率的截圖100。從該截圖100中的CO₂溶解曲線c中可以看出，溫度與溶解時間成反比，也就是說溫度越高，單位時間內溶解的CO₂越多。目前，很多廠家吸收三胺尾氣以吸氨器吸收為主，常用的吸收三胺尾氣的流程是將三胺尾氣與氣氨預混后直接進入吸氨器，使用聯堿母液Ⅱ吸收，這樣預混氣溫度較高，吸收后氨母液Ⅱ溫度較高，溶解的CO₂也相對就比較多，也就意味著料液中CO₂含量越高，導致氨母液Ⅱ的CO₂濃度較高，結晶較細，大量的重堿結晶通過濾網進入聯堿母液I中，吸氨后與NH₄Cl共析，影響NH₄Cl產品質量。氨母液I中CO₂高會導致結晶器溢流帶晶從而堵塞管線，造成系統無法正常運行。

因此，在現有技術中，將三胺尾氣與氣氨預混后直接進入吸氨器，使用聯堿母液Ⅱ吸收，導致氨母液Ⅱ的CO2濃度較高，結晶較細，影響過濾及下道工序的生產，嚴重影響重堿的純度和產出率，對于該問題，目前尚未提出有效解決方案。

發明內容

本實用新型的主要目的是提供一種聯合制堿法母液吸氨系統，以解決現有技術中將三胺尾氣與氣氨預混后直接進入吸氨器，使用聯堿母液Ⅱ吸收，導致氨母液Ⅱ的CO2濃度較高，嚴重影響重堿的純度和產出率的問題。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種聯合制堿法母液吸氨系統。

本實用新型的聯合制堿法母液吸氨系統包括：預吸收設備，用于使用聯堿母液Ⅱ對三聚氰胺尾氣進行預吸收，得到預氨母液Ⅱ；吸氨器，其上設置氣氨進氣口和預氨母液Ⅱ進液口，預氨母液Ⅱ進液口通過管線與預吸收設備相連通。

進一步地，預吸收設備包括：吸氨塔，在其吸收段設置聯堿母液Ⅱ進液口和三聚氰胺尾氣進氣口；聯堿母液Ⅱ進液管，與聯堿母液Ⅱ進液口相連通；三聚氰胺尾氣進氣管，與三聚氰胺尾氣進氣口相連通。

進一步地，預吸收設備還包括：預氨母液Ⅱ桶，通過管線與吸氨塔相連通，用于存儲吸氨塔內的聯堿母液Ⅱ預吸收三聚氰胺尾氣后得到的預氨母液Ⅱ；預氨母液Ⅱ泵，通過管線分別與預氨母液Ⅱ桶和吸氨器的預氨母液Ⅱ進液口相連通，用于將預氨母液Ⅱ桶內的預氨母液Ⅱ輸送到吸氨器。

進一步地，吸氨器上還設置氨母液Ⅱ出液口，氨母液Ⅱ出液口通過管線外接澄清桶。

根據本實用新型的技術方案，通過設置預吸收設備，使用聯堿母液Ⅱ對三聚氰胺尾氣進行預吸收，預吸收后放到預氨母液Ⅱ桶240內，這時料液溫度高而系統的FNH3比較低，桶內預氨母液Ⅱ的CO2因暴空就被大量地解離出來，然后將預氨母液Ⅱ泵入吸氨器260吸收純氣氨，這樣有效防止了CO2和氣氨的共溶，從而降低了氨母液Ⅱ中的CO2含量，因而提高了重堿的純度和產出率。

附圖說明

說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是表示氨母液Ⅱ中CO2溶解速率的截圖；以及

圖2是根據本實用新型實施例的聯合制堿法母液吸氨系統的結構示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

圖2是根據本實用新型實施例的聯合制堿法母液吸氨系統的結構示意圖。

如圖2所示，本實用新型的聯合制堿法母液吸氨系統自左向右依次包括：