[實用新型]圓弧形金剛石滾輪

有效

• 申請號: 201320328794.5
• 申請日: 2013-05-23
• 公開（公告）號: CN203266416U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 李琦
• 申請（專利權）人: 寧波利浦刃具有限公司
• 主分類號: B24B53/07
• 分類號: B24B53/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于磨削設備技術領域，尤其是涉及一種用于磨削砂輪，使得砂輪磨削面成一定形狀的圓弧形金剛石滾輪。

背景技術

砂輪是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結合劑，經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。

現有砂輪大部分為平面狀，磨削面為環形面，從外到內厚度一致，當需要磨削類似U型的弧形槽時，現有砂輪無法達到很好的效果；因此，當需要磨削弧形槽時，通常采用人工將砂輪的磨削面打磨呈圓弧形，以便于磨削圓弧槽。然而，采用人工磨削，無法保證砂輪的磨削面達到設定要求，誤差大，并且耗時長，所需人工成本也高，并且不能實現批量生產。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種便于將砂輪的磨削面磨削呈圓弧狀，誤差小，耗時短，可降低人工成本的圓弧形金剛石滾輪。

本實用新型所采取的技術方案是：一種圓弧形金剛石滾輪，包括圓盤型本體，所述的本體邊緣設有半圓形凹槽。

所述的本體邊緣設有兩條平行設置的半圓形凹槽。

所述的兩半圓形凹槽呈對稱設置。

所述的弧形凹槽外邊緣切面與本體徑向平面形成的外夾角呈2°～10°，弧形凹槽內邊緣切面與本體徑向平面形成的內夾角呈30°～50°。

所述的外夾角為10°。

所述的內夾角為35°。

本實用新型的有益效果是：本實用新型圓弧形金剛石滾輪，在本體外邊緣設置磨削砂輪邊緣用的半圓形凹槽，半圓形凹槽的弧度和半徑根據砂輪實際需要設定。采用機械修磨替代人工對砂輪進行磨削，修磨砂輪輪廓更加精準，修磨得到的工件更加一致；采用機械修磨，不僅節約時間，效率高，而且還節省人力成本。因此，本實用新型設計圓弧形金剛石滾輪，誤差小，耗時短，可降低人工成本的效率高。

作為改進，所述的本體邊緣設有兩條平行設置的半圓形凹槽。半圓形凹槽的弧度和半徑根據砂輪實際需要設定，貼合更加緊密，磨削得到的砂輪更符合實際需求。

作為優選，所述的兩半圓形凹槽呈對稱設置，可以同時對兩個砂輪進行磨削，進一步提高磨削效率。

作為優選，所述的弧形凹槽外邊緣切面與本體徑向平面形成的外夾角呈2°～10°，弧形凹槽內邊緣切面與本體徑向平面形成的內夾角呈30°～50°。形成一個傾斜設定的倒角，便于砂輪邊緣插入。

作為優選，所述的外夾角為10°。

作為優選，所述的內夾角為35°。

附圖說明

圖1為本實用新型半剖示意圖。

圖中，1、本體，2、半圓形凹槽，a、外夾角，b、內夾角。

具體實施方式

以下為本實用新型較佳實施例，但并不因此而限定本實用新型的保護范圍。

參照圖1所示，本實用新型一種圓弧形金剛石滾輪，包括圓盤型本體1，所述的本體1邊緣設有半圓形凹槽2。在本體1的圓周設置半圓形凹槽2。

所述的本體1邊緣設有兩條平行設置的半圓形凹槽2。半圓形凹槽2的弧度和半徑根據砂輪實際需要設定，貼合更加緊密，磨削得到的砂輪更符合實際需求。

所述的兩半圓形凹槽2呈對稱設置。可以同時對兩個不同半徑的砂輪進行磨削，進一步提高磨削效率。

所述的弧形凹槽外邊緣切面與本體1徑向平面形成的外夾角a呈2°～10°，弧形凹槽內邊緣切面與本體1徑向平面形成的內夾角b呈30°～50°。形成一個傾斜設定的倒角，加工時便于砂輪邊緣插入。

作為優選，所述的外夾角a為10°。

作為優選，所述的內夾角b為35°。

本實用新型的工作原理是將待加工的砂輪的邊緣插入半圓形凹槽2內，實現磨削。

本實用新型圓弧形金剛石滾輪，在本體外邊緣設置磨削砂輪邊緣用的半圓形凹槽2，半圓形凹槽2的弧度和半徑根據砂輪實際需要設定。采用機械修磨替代人工對砂輪進行磨削，修磨砂輪輪廓更加精準，修磨得到的工件更加一致；采用機械修磨，不僅節約時間，效率高，而且還節省人力成本。因此，本實用新型設計圓弧形金剛石滾輪，誤差小，耗時短，可降低人工成本的效率高。