[實用新型]回轉窯窯尾高溫收塵裝置有效
| 申請號: | 201320328789.4 | 申請日: | 2013-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN203489651U | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發明(設計)人: | 王雨;劉興 | 申請(專利權)人: | 鳳陽中都水泥有限公司 |
| 主分類號: | F27B7/20 | 分類號: | F27B7/20;F27D17/00 |
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| 地址: | 233111*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 回轉 窯窯尾 高溫 收塵 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種應用于水泥加工的生產配套設備,具體是一種回轉窯窯尾高溫收塵裝置。
背景技術
目前,水泥生產企業生產線窯尾收塵系統多采用高溫低壓長袋脈沖袋收塵器。已有技術(CN?202024594?U)給出了一種“回轉窯窯尾高溫收塵袋室出口閥門”,它利用氣缸等機構對出口閥門進行控制。但是,該種結構設計的出口閥門仍然存在打開、關閉不及時,將直接導致煙氣在袋室中困住無法自出料管排出至回轉窯窯尾風機中,嚴重影響水泥生產企業的正常生產。
實用新型內容
針對現有技術中存在的技術問題,本實用新型提供了一種回轉窯窯尾高溫收塵裝置,該收塵裝置可實現排氣區域和收集區域之間的出口進行迅速打開和關閉,進而使整個收塵裝置的收塵效果最佳,生產效率高。
為了實現上述目的,采用的技術方案如下:
一種回轉窯窯尾高溫收塵裝置,包括高溫收塵袋,所述高溫收塵袋設置有與預熱器相連并用于輸送煙氣的入料管、與窯尾風機相連并用于輸送處理后氣體的出料管,所述高溫收塵袋內包括有與入料管相連通并設置有若干用于處理煙氣的收集袋的收集區域、與出料管相連通并用于排出處理后氣體的排氣區域,所述排氣區域置于收集區域的上部,所述排氣區域與收集區域之間設置有一個具有通孔的隔板,其特征在于:所述排氣區域中設置有呈上大、下小狀的橡膠波紋管,所述橡膠波紋管的管壁呈凹陷、凸起連續相鄰排布狀;所述橡膠波紋管的頂端與壓板之間呈封閉狀態,底端開口并覆蓋在隔板的通孔上;所述橡膠波紋管的管壁凹陷部位設置有若干用于連通橡膠波紋管內、外側的通氣孔。
本實用新型還可以通過以下技術方案進一步實現:
進一步的,所述壓板套設于頂端與高溫收塵袋頂部內側固定連接的固定桿中。
進一步的,所述固定桿上套設有彈簧,所述彈簧的兩端分別抵靠在壓板頂部和高溫收塵袋頂部內側。
進一步的,所述壓板中固定桿的穿行部位設置有密封圈。
優選地,所述固定桿穿過壓板的中心位置。
優選地,所述通孔置于隔板的中心位置。
本實用新型回轉窯窯尾高溫收塵裝置,將傳統的氣缸結構改進成壓板和錐形橡膠波紋管相配合的結構,在收集區域存在氣壓的情況下,頂升壓板從而使橡膠波紋管充分打開,繼而通過設置于橡膠波紋管的管壁凹陷部位的通氣孔實現氣流的通行,并使排氣區域中的氣體通過出料管排出至回轉窯窯尾風機中。另外,在收集區域氣壓消失后,在壓板的重力作用下,重新將橡膠波紋管“壓扁”,從而實現對通氣孔的關閉,進而隔絕收集區域和排氣區域之間的氣流通道。進而使整個收塵裝置的收塵效果最佳,生產效率高。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1中A處的局部放大示意圖。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員理解,下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
作為本實用新型的一種較佳實施例,請參閱圖1和2,一種回轉窯窯尾高溫收塵裝置,包括高溫收塵袋1,高溫收塵袋1設置有與預熱器相連并用于輸送煙氣的入料管2、與窯尾風機相連并用于輸送處理后氣體的出料管5,高溫收塵袋1內包括有與入料管2相連通并設置有若干用于處理煙氣的收集袋4的收集區域、與出料管5相連通并用于排出處理后氣體的排氣區域,排氣區域置于收集區域的上部,排氣區域與收集區域之間設置有一個具有通孔的隔板3。
排氣區域中設置有呈上大、下小狀的橡膠波紋管10,橡膠波紋管10的管壁呈凹陷、凸起連續相鄰排布狀。
橡膠波紋管10的頂端與壓板6之間呈封閉狀態,底端開口并覆蓋在隔板3的通孔上。
橡膠波紋管10的管壁凹陷部位設置有若干用于連通橡膠波紋管10內、外側的通氣孔11。
在錐形的橡膠波紋管10被“壓扁”的狀態下,通氣孔11無法連通橡膠波紋管內、外側的氣流;而當橡膠波紋管10完全展開狀態下,通氣孔11則實現連通橡膠波紋管10內、外側的氣流。
為了使壓板6上升、下降操作更加平穩,以避免發生傾斜,壓板6套設于頂端與高溫收塵袋1頂部內側固定連接的固定桿8中。
當然,為了提高密封性能,壓板6中固定桿8的穿行部位設置有密封圈9。
另外,為了進一步促進壓板6上升提拉、下降壓縮橡膠波紋管10,固定桿8上套設有彈簧7,彈簧7的兩端分別抵靠在壓板6頂部和高溫收塵袋1頂部內側。通過彈簧7的設計,可使壓板6帶動橡膠波紋管10的運行更加快捷。
作為優選,固定桿8穿過壓板6的中心位置,通孔置于隔板3的中心位置,該種結構設計可使通氣孔11打開或關閉更加快捷、方便。
以上內容僅僅是對本實用新型的結構所作的舉例和說明,所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍,均應屬于本實用新型的保護范圍。
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