[實用新型]一種半自動超聲波清洗去膜設備

有效

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• 申請日: 2013-06-07
• 公開（公告）號: CN203356116U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設計）人: 梁勇
• 申請（專利權）人: 吳杏
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B3/10;B08B13/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 唐致明

技術領域

本實用新型涉及一種清洗設備，特別是一種半自動超聲波清洗去膜設備。

背景技術

在液晶顯示器行業(yè)中，目前液晶顯示器與電容式觸摸屏之間的搭配越來越緊密，形成了眾多的電子產品，電容式觸摸屏表面上的玻璃要經CNC（數(shù)控機床）加工成所需要的形狀以適應各種不同的應用場合。在CNC加工前，玻璃表面需要用絲印的方式覆蓋上保護膜（藍膜），以防止在CNC加工過程中對玻璃表面產生劃傷，影響玻璃面的質量，CNC加工完成后要去除此保護膜以便進入下一步的工藝流程，目前，去除此保護膜的方法有人工手撕除或采用現(xiàn)有通用的槽式超聲波用堿性液體清洗去除。采用人工手撕除的方法效率極低，人工成本非常高，而在采用現(xiàn)有通用的槽式超聲波用加熱堿性液體清洗去除保護膜時，玻璃是豎起插入籃具內的（如在加工手機屏用的玻璃時一個籃具往往裝了幾百片玻璃），玻璃表面的保護膜在超聲波與堿液的作用下與玻璃分離，由于此膜分離后是往下沉，大量的膜纏繞在籃具下面的擋住玻璃的擋條上，籃具提離清洗液面后要用人手工去清除這些膜，生產效率低下、人力成本高。

實用新型內容

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種半自動超聲波清洗去膜設備，該種設備解決了以往的設備清洗藍膜是效率低下、人力成本高的技術缺點。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種半自動超聲波清洗去膜設備，包括底部設置有超聲波震頭的清洗槽和內部設置有電熱器的循環(huán)槽，所述的清洗槽、循環(huán)槽之間在其下部連接有輸送管，所述的輸送管上設置有循環(huán)泵，上述的清洗槽內壁底部鋪設有槽內布管，所述的槽內布管與所述的輸送管連接，所述的清洗槽在其側壁上部設置有一環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的底部低于清洗槽的側壁上沿且高于循環(huán)槽的側壁上沿，所述環(huán)形凹槽內部設有將環(huán)形凹槽的內部空間分成上下兩部分的濾膜板，環(huán)形凹槽底部連接有回流管，該回流管連接到上述的循環(huán)槽。

作為上述技術方案的改進，所述的輸送管上安裝有過濾器和閥門。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種半自動超聲波清洗去膜設備，該種設備的清洗槽內壁底部鋪設的槽內布管可將輸送管供應進來的清洗液均勻地由清洗槽底部涌向上部，向上涌起的清洗液將從玻璃上脫離的保護膜（藍膜）帶向清洗槽的上部，并和清洗液一起沿著清洗槽側壁上沿溢出流進到環(huán)形凹槽中，避免了出現(xiàn)以往的清洗設備中保護膜掛在掛籃的情況，這時候清洗液會通過濾膜板并通過環(huán)形凹槽底部連接的回流管回流到循環(huán)槽中循環(huán)使用，而保護膜會被濾膜板檔住并集中收集。由于這種設備不會出現(xiàn)保護膜掛在掛籃的情況，因此不需要消耗大量的時間對保護膜進行清理，提高了工作效率，節(jié)省了時間，降低了人力成本。這種設備解決了以往的清洗設備生產效率低下、人力成本高的技術缺陷。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型原理示意圖；

圖2是本實用新型中清洗槽的俯視圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2，一種半自動超聲波清洗去膜設備，包括清洗槽1和循環(huán)槽2，清洗槽1底部設置有超聲波震頭11，循環(huán)槽2內部設置有電熱器21，所述的清洗槽1、循環(huán)槽2之間在其下部連接有輸送管3，所述的輸送管3上設置有循環(huán)泵4、過濾器8和閥門9。

上述的清洗槽1內壁底部均勻鋪設有槽內布管12，槽內布管12均勻開設有供清洗液流出的小孔，所述的槽內布管12與上述的輸送管3連接。清洗液從輸送管3輸送到槽內布管12里，并從槽內布管12上開設的小孔流進到清洗槽1內。

所述的清洗槽1在其側壁上部設置有一環(huán)形凹槽5，環(huán)形凹槽5的底部低于清洗槽1的側壁上沿且高于循環(huán)槽2的側壁上沿，所述環(huán)形凹槽5內部設有將環(huán)形凹槽5內部空間分成上下兩部分的濾膜板6，環(huán)形凹槽5底部連接有回流管7，該回流管7連接到上述的循環(huán)槽2。

該種清洗設備的工作過程為：工人將適量的清洗液加入到清洗槽1和循環(huán)槽2中，循環(huán)槽2中的清洗液在電熱器21的加熱作用下被加熱，由于閥門9處于常開狀態(tài)，在循環(huán)泵4的作用下，被加熱的清洗液經過過濾器8的過濾作用并通過輸送管3并進入到均勻鋪設在清洗槽1內壁底部的槽內布管12內，進一步通過槽內布管12上的小孔流進到清洗槽1內腔底部。由于清洗液在循環(huán)泵4的作用下源源不斷地從小孔中流出，因此迫使清洗槽1內腔原有的清洗液向上流動形成上升液體流，并最終從清洗槽1的槽口四周溢出，形成一瀑布狀的溢出液體。溢出的清洗液流進環(huán)形凹槽5后，清洗液再通過回流管7回流到循環(huán)槽2中并對循環(huán)槽2中的清洗液進行補償。