[實用新型]塑料板材生產(chǎn)線上的壓輥成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320328107.X
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN203293450U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設計）人: 朱衛(wèi)國
• 申請（專利權）人: 張家港市民揚塑膠科技有限公司
• 主分類號: B29C43/24
• 分類號: B29C43/24;B29C43/32
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 張玉平

技術領域

本實用新型涉及到塑料板材生產(chǎn)線，尤其涉及到塑料板材生產(chǎn)線上的壓輥成型裝置。

背景技術

在PET等塑料板材的生產(chǎn)過程中，由于PET快干耐磨環(huán)保吸塑油具備過油即干、不返粘、手感滑、抗刮花、耐磨等特性，通常采用PET快干耐磨環(huán)保吸塑油對PET板材的上、下表面進行上油處理。目前，均采用了手工方式對PET板材進行上油。這種方法，導致操作工人的勞動強度較高，而且，上油之后形成的涂層也不均勻。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種可以自動上油的塑料板材生產(chǎn)線上的壓輥成型裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為：塑料板材生產(chǎn)線上的壓輥成型裝置，包括：機架，機架上設置有相互配合的下壓輥和可升降的上壓輥，機架的下部設置有與下壓輥相配合的盛液池，所述的機架上設置有分別與上、下壓輥相配合的上、下輔助輥，機架上位于上輔助輥的上方還設置有盛液箱，盛液箱的底壁上沿著上輔助輥的軸向開設有出液口。

所述盛液箱的底壁包括一塊與上輔助輥同心的弧形板和與之相連的水平布置的平板，其中，平板靠近上壓輥；所述的出液口包括至少一道開設在平板上的出液縫。

所述的出液口還包括有：至少一個沿上輔助輥軸向開設在弧形板上的輔助出液口，每個輔助出液口由若干個等間距布置的出液孔構(gòu)成。

所述的出液口包括有：至少兩個沿上輔助輥軸向開設在弧形板上的輔助出液口，而且，兩個輔助出液口中的出液孔具有相同的間距。

相鄰兩個輔助出液口中的出液孔相互錯開布置，相鄰兩排出液孔之間在水平方向上的中心距小于出液縫到一排與其相鄰的輔助出液口之間在水平方向上的中心距。

所述的上、下壓輥的直徑相同，所述的上、下輔助輥的直徑相同、且小于等于上、下壓輥的直徑的二分之一。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過增加上、下輔助輥以及用于盛油的盛液箱和盛液池，將盛液箱和盛液池中的油分別涂刷在PET板材兩側(cè)表面上，實現(xiàn)了自動上油的目的，降低了勞動強度，由于上、下輔助輥可以很好控制油量及分布，使得上油之后形成的涂層比較均勻。此外，由于盛液箱底壁，其中的一塊為與上輔助輥同心的弧形板，從而可以大大縮小開設在弧形板上的輔助出液口到上輔助輥之間的距離，使得油的分布比較均勻；由于相鄰兩個輔助出液口中的出液孔相互錯開布置，且相鄰兩個輔助出液口之間在水平方向上的中心距小于出液縫到一排與其相鄰的輔助出液口之間在水平方向上的中心距，這樣就使得從相鄰的輔助出液口流出的油匯合之后才與出液縫流出的油進行匯合，使得油的分布較為均勻；另外，由于上、下輔助輥的直徑小于等于上、下壓輥直徑的二分之一，提高上、下輔助輥的轉(zhuǎn)速，使得油的分布更加均勻，從而進一步提高PET板材上油之后形成的涂層的均勻度。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的壓輥成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中盛液箱的俯視方向右轉(zhuǎn)90度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1至圖2中的附圖標記：1、機架，2、盛液箱，21、平板，211、出液縫，22、弧形板，221、出液孔，3、上壓輥，4、上輔助輥，5、下壓輥，6、下輔助輥，8、油，11、盛液池。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案：

如圖1所示，本實用新型所述的塑料板材生產(chǎn)線上的壓輥成型裝置，包括：機架1，機架1上設置有相互配合的下壓輥5和可升降的上壓輥3(上壓輥3的升降機構(gòu)屬于常規(guī)技術，圖中未畫出)，機架1的下部設置有與下壓輥5相配合的盛液池11，機架1上設置有與上壓輥3相配合的上輔助輥4和與下壓輥5相配合的下輔助輥6，通常情況下，上、下壓輥3和5的直徑相同，上、下輔助輥4和6的直徑相同、且小于等于上、下壓輥3和5的直徑的二分之一，所述的機架1上位于上輔助輥4的上方還設置有盛液箱2，盛液箱2的底壁上沿著上輔助輥4的軸向開設有出液口，如圖2所示，其具體設置方式為：所述盛液箱2的底壁由一塊與上輔助輥4同心的弧形板22和與之相連的水平布置的平板21構(gòu)成，其中，平板21靠近上壓輥3，所述的出液口包括：開設在平板21上的一道出液縫211和開設在弧形板22上的兩排分別由若干個出液孔221構(gòu)成的輔助出液口，每個輔助出液口中的出液孔221沿上輔助輥4的軸向一字排開，兩個輔助出液口中相鄰出液孔221之間的間距均相等、并相互錯開布置，兩個輔助出液口之間在水平方向上的中心距L1小于出液縫211到一排與其相鄰的輔助出液口在水平方向上的中心距L2。

使用時，將上壓輥3下調(diào)，使得上、下壓輥3和5之間的間距與所要成型板材的厚度相當；調(diào)節(jié)上輔助輥4與上壓輥3以及下輔助輥6與下壓輥5之間的間隙，控制涂刷在所要成型板材上、下表面的油量，從而達到控制所要成型板材表面涂層厚度的目的。其工作過程為：將油8注入在盛液池11中，使得下壓輥5接近二分之一浸沒在油8中，下壓輥5的輥面在轉(zhuǎn)動過程中帶油，并在下輔助輥6刮去多余的油之后，涂刷在所要成型板材的下表面上，不斷注入盛液箱2中的油8經(jīng)過盛液箱2的出液口流至上輔助輥4的輥面上，經(jīng)由上壓輥3與上輔助輥4之間的間隙涂刷在所要成型板材的上表面上，多余的油從上輔助輥4的兩端流至盛液池11中。