[實用新型]減少鋁硅合金氣孔缺陷的軋制設備

有效

• 申請號: 201320328100.8
• 申請日: 2013-06-07
• 公開（公告）號: CN203265264U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 趙彥玲;云子艷;鉉佳平;楊雪松;車春雨;王弘博
• 申請（專利權）人: 哈爾濱理工大學
• 主分類號: B21B38/00
• 分類號: B21B38/00
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所 23118
• 代理人: 陳曉光

技術領域：

本實用新型涉及到一種軋制設備，具體涉及到一種如何獲得減少4004鋁硅合金的內部氣孔缺陷的軋制參數的設備

背景技術：

鋁硅合金在熔煉中易于大量吸收氣體，從而形成鋁硅合金氣孔，疏松等缺陷，氣孔缺陷在局部容易形成應力集中，進而變成材料斷裂的源頭，使材料的塑性和強度降低，影響材料的質量，現有的軋制方法不能很好的解決內部氣孔缺陷。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種減少鋁硅合金氣孔缺陷的軋制設備。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

一種減少鋁硅合金氣孔缺陷的軋制設備，其組成包括:軋制裝置，所述的軋制裝置由加熱爐、傳送帶、軋機、合金參數檢測裝置、工件選擇裝置組成，所述的加熱爐與所述的傳送帶連接，所述的傳送帶與所述的軋機的軋輥連接，所述的軋輥安裝有合金參數檢測裝置，所述的軋機與工件選擇裝置連接。

所述的減少鋁硅合金氣孔缺陷的軋制設備，所述的合金檢測裝置可以檢測合金的內部氣孔缺陷，所述的選擇裝置接收合金參數檢測裝置的信息提出不合格產品。

有益效果：

1．本實用新型能夠通過軋制將鋁硅合金的氣孔缺陷降低。采用常規軋機進行軋制過程中，下壓量不超過40%，軋制速度為0.2m/s以下，軋制參數選擇采用彈塑性有限元分析方法，以ANSYS有限元為平臺，基于GTN損傷理論，分析軋制過程中氣孔缺陷周圍的應力應變的變化，進一步分析氣孔缺陷的演變規律；研究不同軋制參數時產生缺陷的邊界條件，優化工藝參數；首先，應用拉伸實驗測定鋁硅合金的力學性能，測試出材料的延伸率和抗拉強度參數，將這些參數轉化為有限元軟件分析參數；其次，研究觀察掃描顯微鏡下氣孔缺陷的形貌，根據實際情況建立相應的有限元模型，同時制定模擬方案，模擬在軋制速度和軋制道次一定的情況下，設置下壓量分別為0.4mm和0.9mm?分析出氣孔缺陷的變化規律；最后，根據有限元模擬的結果，用現場試驗的方法來驗證細觀損傷模型在軋制成型中的應用，驗證不同下壓量和不同軋制速度下的氣孔缺陷變化規律，篩選出最適合的生產參數。

?2．本實用新型能夠通過軋制將鋁硅合金的質量提高。

附圖說明：

附圖1是本實用新型的示意圖。圖中，1為加熱爐，2為傳送帶，3為軋機，4為工件選擇裝置。

具體實施方式：

實施例1：

一種減少鋁硅合金氣孔缺陷的軋制設備，其組成包括:軋制裝置，所述的軋制裝置由加熱爐1、傳送帶2、軋機3、合金參數檢測裝置、工件選擇裝置4組成，所述的加熱爐1與所述的傳送帶2連接，所述的傳送帶2與所述的軋機3的軋輥連接，所述的軋輥安裝有合金參數檢測裝置，所述的軋機3與工件選擇裝置4連接。

實施例2：

根據實施例1所述的減少鋁硅合金氣孔缺陷的軋制設備，所述的合金檢測裝置4可以檢測合金的內部氣孔缺陷，所述的選擇裝置4接收合金參數檢測裝置的信息提出不合格產品。