[實用新型]一種面料壓花裝置

有效

• 申請號: 201320327935.1
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN203307619U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 董劍英
• 申請（專利權）人: 嘉興萬源時裝有限公司
• 主分類號: D06C23/04
• 分類號: D06C23/04
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 周兵

技術領域

本實用新型涉及服裝面料處理技術，尤其涉及一種面料壓花裝置。

背景技術

現代消費者對服裝的個性化和時尚感以及藝術品位的要求越來越高，要創造符合市場要求的服裝，單純的從服裝造型、色彩的運用上來考慮具有很大的局限性，對服裝面料的開發和創新，尤其是面料肌理特征的創新，能使服裝設計拓展更廣闊的空間。對服裝面料的處理一般采用堆積、抽褶、層疊、凹凸、褶裥、褶皺等方法。面料壓花工藝對原有材料的形態特征進行變形，改變材質原有的表面形態，形成立體效果，并具有強烈的觸摸感，受到市場的廣泛歡迎。目前常規的面料壓花工藝在壓花效果以及工作效率等方面還有提升的空間，有必要對壓花設備以及工藝流程進行優化，以達到操作快捷、效果明顯的目的。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種面料壓花裝置，以增強面料壓花效果，提升工作效率。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是，

一種面料壓花裝置，包含模具與壓制機構，模具中具有放置面料的空間，模具置于壓制機構中，由壓制機構對模具進行擠壓，使面料變形，壓制機構中具有加熱結構，加熱結構對模具進行加熱，使模具中的面料定型；

模具包含上模板與下模板，上模板與下模板分別設有形狀相互配合的雕刻面，雕刻面分別對面料兩側進行擠壓，使面料變形；

壓制機構包含壓板與承托板，壓板與壓力缸相連，模具置于承托板上，壓力缸推動壓板向承托板移動，對模具進行擠壓，加熱結構位于壓板內部，擠壓時壓板緊貼模具外表面，對模具及面料進行加熱；

壓力缸與壓板之間具有頂板，該頂板一側與壓力缸的活塞桿相連，另一側通過一組壓簧與壓板相連，壓力缸通過頂板推動壓板，壓簧在頂板上均勻分布，使壓板受力均勻；

壓板與承托板設于支架上，該支架上具有滑軌，承托板底部具有與該滑軌相配的夾持結構，承托板通過該夾持結構在滑軌上移動，滑軌的延伸方向與壓力缸的活塞桿方向垂直；

支架上設有控制箱，該控制箱通過線路與壓力缸以及加熱結構連接，對壓力缸以及加熱結構進行控制。

本實用新型的優點在于，該一種面料壓花裝置及工藝采用加熱加壓的方式使模具中的面料變形，并采用冷卻加壓的方式使面料定型，有利于節省壓花時間，并提升定型效果。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的面料壓花裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提出的面料壓花裝置包含模具與壓制機構，模具中具有放置面料的空間，模具置于壓制機構中，由壓制機構對模具進行擠壓，使面料變形，壓制機構中具有加熱結構，加熱結構對模具進行加熱，使模具中的面料定型；

模具包含上模板1與下模板2，上模板1與下模板2分別設有形狀相互配合的雕刻面，雕刻面分別對面料兩側進行擠壓，使面料變形；

壓制機構包含壓板3與承托板4，壓板3與壓力缸5相連，模具置于承托板4上，壓力缸5推動壓板3向承托板4移動，對模具進行擠壓，加熱結構位于壓板3內部，擠壓時壓板3緊貼模具外表面，對模具及面料進行加熱；

壓力缸5與壓板3之間具有頂板6，該頂板6一側與壓力缸5的活塞桿7相連，另一側通過一組壓簧8與壓板6相連，壓力缸5通過頂板6推動壓板3，壓簧8在頂板6上均勻分布，使壓板3受力均勻；

壓板3與承托板4設于支架9上，該支架9上具有滑軌10，承托板4底部具有與該滑軌10相配的夾持結構，承托板4通過該夾持結構在滑軌10上移動，滑軌10的延伸方向與壓力缸5的活塞桿7方向垂直；

支架9上設有控制箱11，該控制箱11通過線路與壓力缸5以及加熱結構連接，對壓力缸5以及加熱結構進行控制。

使用這種裝置進行面料壓花的工藝包括以下步驟：

1）根據設計圖樣設計模具；

2）將面料放入模具的上模與下模之間并合模；

3）將帶有面料的模具放置在承托板上，使承托板沿軌道滑至壓板下方；

4）開動壓力缸及加熱結構，使壓板向承托板移動，對模具進行擠壓和加熱，使面料變形，加熱溫度為150℃～220℃，加熱時間為30s～120s；

5）關閉壓力缸及加熱結構，使壓板與承托板分離，移走承托板，使用加壓冷卻裝置對模具施加壓力并冷卻；

6）移走加壓冷卻裝置，分離上模與下模，取出面料。