[實用新型]低氮煤粉燃燒裝置在爐膛的布置結構

有效

• 申請號: 201320327189.6
• 申請日: 2013-06-07
• 公開（公告）號: CN203364125U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 馮旭明;符國運;趙翠玲;樸仁哲;鄧學志
• 申請（專利權）人: 武漢燃控科技熱能工程有限公司
• 主分類號: F23C7/02
• 分類號: F23C7/02;F23L9/02
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 涂潔

技術領域

本發明涉及一種低氮旋流煤粉燃燒裝置，具體的說是一種低氮煤粉燃燒裝置在爐膛的布置結構。

背景技術

現代大容量煤粉燃燒鍋爐可供選擇的燃燒方式有3種：切向燃燒方式、墻式燃燒方式和拱式（W火焰）燃燒方式。燃燒方式的確定主要取決于設計煤質特性，尤其是煤質的著火特性。同時應對結焦、環保、效率、調峰、造價、運行習慣等給予綜合考慮。

現有低氮煤粉燃燒裝置在爐膛的布置結構為：若干只主燃燒器按一定的間距分別布置在鍋爐下部的前、后墻，每只燃燒器獨立組織燃燒，爐膛上部只布置一層燃盡風，并且布置方式和主燃燒器類似，依然采用對沖布置，雖然一定程度上起到了分級燃燒的作用，但是無法改善整個爐膛區域煙氣的混合狀況，呈現出沿爐膛斷面煤粉和空氣混合不均勻的現象，相反由于燃盡風的位置上移導致改造后飛灰含碳量急劇增加。當前全國環保要求較高，大量采用低氮燃燒的情況下，主燃燒器由于分級燃燒導致低氮旋流燃燒器后期混合進一步下降，再降低NOx排放的同時，飛灰含碳量急劇增加。導致旋流低氮燃燒器改造往往以失敗告終。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術問題，提供一種結構簡單、控制方法簡單靈活、更低NO_X排放、更低q₄損失的低氮煤粉燃燒裝置在爐膛的布置結構。

技術方案包括布置在爐膛下部的多個主燃燒器和布置在爐膛上部的多個燃盡風組件，所述多個燃盡風組件分為上、下兩組，布置于爐膛上部形成上、下兩層結構，所述上層的上組燃盡風組件采用雙切圓布置結構，所述下層的下組燃盡風組件采用對沖旋流布置結構。

所述上、下兩層燃盡風組件間的垂直間距為3-5m。

所述主燃燒器為低氮旋流燃燒器。

所述多個主燃燒器在在爐膛下部形成3-4層布置結構，每層設有2-5個主燃燒器。

本實用新型改變了現有爐膛上部燃盡風組件較為單一的布置結構，將多個燃盡風組件分成兩組，形成上、下兩層布置于爐膛上部，并且上層的上組燃盡風組件采用雙切圓布置結構，所述下層的下組燃盡風組件采用對沖旋流布置結構，通過爐膛上部燃盡風組件的布置結構的設計，實現燃盡風的混合攪動，強化了爐內氣流的混合狀況，延長了煤粉在爐內停留時間，擴大了對煤種的適應性，避免爐膛結焦，達到更低NOX排放、更低q4損失的目的。

本申請中燃盡風組件的雙切圓布置結構及對沖旋流布置結構均為現有技術，本實用新型的發明點是將上述兩種布置結構同時應用布置于爐膛上部，且限定上層的上組燃盡風組件采用雙切圓布置結構，下層的下組燃盡風組件采用對沖旋流布置結構，兩種布置結構共同作用以強化爐內氣流的混合狀況。

進一步的，控制上、下兩層燃盡風組件間的垂直間距，可以有效控制未燃盡碳進入富氧區域的量，大大降低由于未燃盡碳中含有的N生成的NOx量。

有益效果：

1．本實用新型結構簡單，基于現有煤粉燃燒鍋中各低氮旋流燃燒器相互獨立的情況下，通過上、下組燃盡風組件的布置結構，強化后期爐膛內氣流混合效果，加強燃燒，解決后期煙氣混合較差，飛灰含碳量較高的缺點。

2．通過設計的上下層燃盡風之間的間距，可以有效控制未燃盡碳進入富氧區域的量，大大降低由于未燃盡碳中含有的N生成的NOx量。

3．通過對爐膛上部燃盡風組件上、下兩層布置結構的設計，實現了燃盡風的在爐內垂直和水平方向的混合攪動，強化了爐內氣流的混合狀況，延長了煤粉在爐內停留時間，擴大了對煤種的適應性，避免爐膛結焦，達到更低NOX排放、更低q4損失的目的。

附圖說明

圖1為低氮旋流燃燒裝置布置主視圖。

圖2為上層燃盡風的俯視圖（圖1的A-A剖面圖）。

圖3為下層燃盡風的俯視圖（圖1的B-B剖面圖）。

其中，1-爐膛、1.1-爐膛上部、1.2-爐膛下部、1.3-前墻、1.4-后墻、2-燃盡風組件、3-低氮旋流燃燒器、4-上組燃盡風組件、5-下組燃盡風組件。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步解釋說明：