[實(shí)用新型]一種孔軌重軌鋼成品倒棱鉆頭有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320327113.3 | 申請日: | 2013-06-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203330464U | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙昌鵬;韓峰;賈宇;原思宇 | 申請(專利權(quán))人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B51/00 | 分類號(hào): | B23B51/00 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 孔軌重軌鋼 成品 鉆頭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及軋鋼機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種孔軌重軌鋼成品倒棱鉆頭。
背景技術(shù)
現(xiàn)在加工線組合機(jī)床采用鉆桿加工來孔軌,由于設(shè)備自身原因,在鉆桿回撤的過程時(shí),加工后的重軌容易產(chǎn)生膛線,大大地降低了孔軌重軌的成材率,增加了噸鋼的消耗,為企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失,為了降低企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失,會(huì)采用人工打磨的方式來消除膛線,但此種方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力,嚴(yán)重的降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可快速消除膛線,提高孔軌重軌成材率的孔軌重軌鋼成品倒棱鉆頭。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種孔軌重軌鋼成品倒棱鉆頭,包括鉆頭頭體和鉆頭安裝軸,鉆頭頭體一端設(shè)有鉆頭安裝軸,鉆頭頭體和鉆頭安裝軸通過鉆芯通孔相連通,所述的鉆頭頭體另一端設(shè)有切削刀片。
所述的切削刀片與鉆頭頭體之間的角度A為40-50°。
所述的切削刀片頂端的刀尖角度B為60-80°。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
一種孔軌重軌鋼成品倒棱鉆頭,具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、易于加工、操作方便、實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn),并快速有效的消除了膛線,大大地降低了生產(chǎn)成本,提高了孔軌重軌的成材率和工作效率。
附圖說明
圖1?是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;
圖2?是本實(shí)用新型的圖1右視圖;
圖3?是本實(shí)用新型的圖1左視圖。
1—鉆頭頭體??2—鉆頭安裝軸??3—鉆芯通孔??4—切削刀片
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)一步說明:
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型一種孔軌重軌鋼成品倒棱鉆頭,包括鉆頭頭體1和鉆頭安裝軸2,鉆頭頭體1一端設(shè)有鉆頭安裝軸2,鉆頭頭體1和鉆頭安裝軸2通過鉆芯通孔3相連通,所述的鉆頭頭體1另一端設(shè)有切削刀片4;所述的切削刀片4與鉆頭頭體1之間的角度A為40-50°;所述的切削刀片4頂端的刀尖角度B為60-80°。
使用本實(shí)用新型時(shí),首先將鉆頭安裝軸2安裝在電鉆機(jī)上,啟動(dòng)電鉆機(jī),利用電鉆機(jī)高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鉆頭頭體1轉(zhuǎn)動(dòng),操作人員手握電鉆機(jī),使切削刀片4對孔軌重軌內(nèi)部膛線修磨,消除孔軌重軌內(nèi)部的膛線,滿足參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到用戶對產(chǎn)品的技術(shù)要求。
上面所述僅是本實(shí)用新型的基本原理,并非對本實(shí)用新型作任何限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型對其進(jìn)行等同變化和修飾,均在本專利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。
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