[實用新型]一種餐廚垃圾回收利用裝置有效
| 申請號: | 201320326417.8 | 申請日: | 2013-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN203330096U | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發明(設計)人: | 沈鵬 | 申請(專利權)人: | 廣州中國科學院先進技術研究所 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00;B09B5/00 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 譚英強 |
| 地址: | 511458 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 垃圾 回收 利用 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及餐廚垃圾處理領域,特別是涉及一種餐廚垃圾回收利用裝置。
背景技術
隨著我國經濟的平穩發展,城鎮化進程的逐漸加快,餐廚垃圾的產量也呈現出逐年上升的趨勢。目前我國的餐廚垃圾大部分采用直接填埋或焚燒的處理方式,但是全國餐廚垃圾的年產量達到數千萬噸,單純填埋,占用大量土地資源,同時餐廚垃圾填埋后因其含水率高、有機物含量大等特點,會形成垃圾滲濾液、臭氣等,直接影響到地下水和大氣等自然資源,形成二次污染,危害人類的健康。
垃圾焚燒發電的發熱量要求為5000?KJ/Kg以上,而餐廚垃圾的水分含量常常高達90%左右,其發熱值為2100-3100?KJ/Kg,會導致燃燒不充分而產生二噁英。顯然,填埋或焚燒處理技術已不適合我國餐廚垃圾的處理現狀,因此,對餐廚垃圾進行單獨處理顯得尤為重要。
實用新型內容
????為解決上述問題,本實用新型提供一種成本更低且對環境無污染的餐廚垃圾回收利用裝置。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種餐廚垃圾回收利用裝置,包括固液相分離裝置、與固液相分離裝置的固態垃圾出口相連的制冷烘干系統,及與固液相分離裝置的液態垃圾出口相連的油水分離裝置,與油水分離裝置相連設有油脂收集桶和膜分離裝置。
進一步作為本實用新型技術方案的改進,膜分離裝置與油水分離裝置間還連接有濃縮液循環管,與膜分離裝置相連設有達標水水箱。
進一步作為本實用新型技術方案的改進,固液相分離裝置包括依次連接的格柵、粉碎機及雙螺桿擠壓機,與達標水水箱相連設有一可沖洗固液相分離裝置和膜分離裝置的高壓反沖洗系統。
進一步作為本實用新型技術方案的改進,油水分離裝置為隔油池,隔油池內設有若干層斜板。
進一步作為本實用新型技術方案的改進,膜分離裝置與油水分離裝置間還設有集水箱,膜分離裝置內設有多層過濾膜。
本實用新型的有益效果:此餐廚垃圾回收利用裝置將餐廚垃圾分離為固態、油體和水體,并對固態和油體餐廚垃圾進行回收利用,可達到餐廚垃圾無害化、資源化處理,能很好地解決目前餐廚垃圾處理技術效率低、成本高、資源轉化率低等現實問題。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
圖1是本實用新型實施例整體結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1,本實用新型為一種餐廚垃圾回收利用裝置,包括固液相分離裝置、與固液相分離裝置的固態垃圾出口相連的制冷烘干系統,及與固液相分離裝置的液態垃圾出口相連的油水分離裝置,與油水分離裝置相連設有油脂收集桶7和膜分離裝置5。
此餐廚垃圾回收利用裝置將餐廚垃圾分離為固態、油體和水體,并對固態和油體餐廚垃圾進行回收利用,可達到餐廚垃圾無害化、資源化處理,能很好地解決目前餐廚垃圾處理技術效率低、成本高、資源轉化率低等現實問題。
作為本實用新型優選的實施方式,步驟4)進行多次循環,得到高濃度的油體。
作為本實用新型優選的實施方式,膜分離裝置5與油水分離裝置間還連接有濃縮液循環管,與膜分離裝置相連設有達標水水箱6。
作為本實用新型優選的實施方式,固液相分離裝置包括依次連接的格柵2、粉碎機1及雙螺桿擠壓機3,與達標水水箱6相連設有一可沖洗固液相分離裝置和膜分離裝置的高壓反沖洗系統。
餐廚垃圾經初步格柵2過濾掉大體積的紙盒、玻璃瓶、塑料瓶、木筷等雜質后,進入粉碎機1進行粉碎,對體積較大、較硬的骨頭進行粉碎均勻,粉碎后餐廚垃圾分散體進入雙螺桿擠壓機3進行擠壓、壓榨。從雙螺桿擠壓機3出來的固態物進入低溫的儲藏桶4,等待收運車進行統一收運,以作后續進一步加工,或運送至堆肥廠進行堆肥等。低溫的儲藏桶4中設有制冷系統,制取低溫的環境以防止固態物變質發出異味。
從雙螺桿擠壓機3出來的液態餐廚垃圾進入隔油池8,進行初步油水分離。隔油池8出來的液相進入集水箱10,經離心泵9加壓后進入膜分離裝置5進行進一步的油水分離。通過膜分離技術,分離出達標的排放凈水進入達標水水箱6,而油水分離裝置中濃縮的液相重新回到隔油池8,如此循環,達到油體與水體的分離。達標排放的凈水可以通過高壓反沖洗系統,對油水分離裝置和雙螺桿擠壓機3進行反洗,確保雙螺桿擠壓機3和油水分離裝置的正常運作,確保在一個高效的運行狀態下工作。
作為本實用新型優選的實施方式,油水分離裝置為隔油池8,隔油池8內設有若干層斜板。
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