[實(shí)用新型]雙轉(zhuǎn)子環(huán)錘式破碎機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320325641.5
• 申請(qǐng)日: 2013-06-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203304008U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜惠敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杜惠敏
• 主分類號(hào): B02C13/04
• 分類號(hào): B02C13/04;B02C13/28;B02C13/26
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月;朱正義

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，具體的說(shuō)是一種用于破碎煤、石灰等物料的破碎設(shè)備。

背景技術(shù)

在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機(jī)進(jìn)行加工處理。破碎機(jī)械將原料破碎、粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的下一步工藝或者化學(xué)反應(yīng)時(shí)間創(chuàng)造了有利條件。

目前市場(chǎng)上應(yīng)用最為廣泛的破碎設(shè)備是環(huán)錘式破碎機(jī)。它可以用來(lái)破碎煤、石灰、石灰等抗壓強(qiáng)度＜160Mpa的物料。環(huán)錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的。環(huán)錘式破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括機(jī)殼、電機(jī)、主軸、轉(zhuǎn)子、篩板機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。電機(jī)的輸出端連接主軸，主軸上安裝轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上安裝環(huán)式結(jié)構(gòu)的錘頭，錘頭敲擊物料，最終達(dá)到破碎物料的目的。

環(huán)錘式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)單轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料，物料被破碎，同時(shí)，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，在轉(zhuǎn)子下部設(shè)有篩板，粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度，最后通過(guò)篩板排出機(jī)外。

現(xiàn)有技術(shù)中，用環(huán)錘式破碎機(jī)粗碎時(shí)，入料粒度＜300mm，出料粒度：＜30mm；細(xì)碎時(shí)，出料粒度：＜13mm，也有用于出料粒度＜3mm的石灰破碎。其最大處理量為：粗碎時(shí)可達(dá)1000t/h，細(xì)碎時(shí)可達(dá)400t/h，出料粒度＜3mm時(shí)可達(dá)50t/h。

但是現(xiàn)有環(huán)錘式破碎機(jī)采用的是電機(jī)驅(qū)動(dòng)單轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)形式，首先機(jī)器尺寸龐大，其次電機(jī)功率大，且大型號(hào)的破碎機(jī)必須用高壓電機(jī)才能工作，再者轉(zhuǎn)子尺寸大而長(zhǎng)，由于不平衡產(chǎn)生的振動(dòng)大，設(shè)備基礎(chǔ)要求抗振能力要求，因此設(shè)備總體造價(jià)高，而且設(shè)備運(yùn)行需要的輔助設(shè)施投資大。當(dāng)需要提高設(shè)備的處理量時(shí)，就必須加大設(shè)備尺寸，提高電機(jī)功率，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子尺寸并增加同一主軸上轉(zhuǎn)子的數(shù)量，這時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生更大的振動(dòng)，設(shè)備總體和輔助設(shè)施的造價(jià)高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)量大、平衡性好、總體造價(jià)低的雙轉(zhuǎn)子環(huán)錘式破碎機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

雙轉(zhuǎn)子環(huán)錘式破碎機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼上部的中間位置設(shè)置進(jìn)料口，還包括分料裝置、破碎機(jī)構(gòu)、篩板機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述分料裝置包括固定在進(jìn)料口中間位置的分別向機(jī)殼內(nèi)部的兩側(cè)傾斜的兩個(gè)分料板，分料裝置兩側(cè)的對(duì)應(yīng)分料板的落料位置各設(shè)置一由電機(jī)、轉(zhuǎn)子和錘頭組成的破碎機(jī)構(gòu)，各轉(zhuǎn)子的下方設(shè)置一篩板機(jī)構(gòu)，所述篩板機(jī)構(gòu)包括破碎板、篩板架和篩板，所述破碎板掛置在機(jī)殼內(nèi)分料裝置正下方的懸軸上，篩板架位于轉(zhuǎn)子下方，篩板架的一端通過(guò)螺栓與破碎板固定連接，篩板架的另一端與機(jī)殼的內(nèi)側(cè)板連接，篩板架上放置篩板，篩板的一端與破碎板固定連接，篩板的另一端為自由端，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為連接在篩板架下部的一對(duì)調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)手柄位于機(jī)殼外側(cè)。

本實(shí)用新型的改進(jìn)在于：所述破碎機(jī)構(gòu)的電機(jī)位于機(jī)殼外側(cè)，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接位于機(jī)殼內(nèi)的用于安裝轉(zhuǎn)子的主軸，轉(zhuǎn)子上設(shè)置四根沿徑向布置的間隔90°設(shè)置的錘軸，各錘軸的外端安裝錘頭。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述四根錘軸的其中兩個(gè)相對(duì)的錘軸上安裝圓錘環(huán)結(jié)構(gòu)的錘頭，另外兩個(gè)錘軸上安裝齒錘環(huán)結(jié)構(gòu)的錘頭。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述圓錘環(huán)結(jié)構(gòu)和齒錘環(huán)結(jié)構(gòu)的錘頭均通過(guò)銷軸吊掛在錘軸的外端。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述篩板架與機(jī)殼內(nèi)側(cè)板的連接處設(shè)置有抵住篩板自由端的擋條。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述電機(jī)為低壓電機(jī)。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是：

本實(shí)用新型通過(guò)在分料裝置下方設(shè)置對(duì)稱的兩組破碎機(jī)構(gòu)、篩板機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，兩組破碎機(jī)構(gòu)同時(shí)工作，加大了單機(jī)的處理量，減小了設(shè)備的尺寸，降低了設(shè)備的總體造價(jià)，并且由于內(nèi)部的對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，兩組轉(zhuǎn)子向內(nèi)向下相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了設(shè)備的抗振能力。

本實(shí)用新型主要利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊破碎大塊物料，工作時(shí)兩個(gè)低壓電機(jī)分別帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)子做高速旋轉(zhuǎn)，由于錘頭以錘環(huán)的形式吊掛在銷軸上，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力可使位于轉(zhuǎn)子和篩板之間的物料再次受到擠壓、研磨，產(chǎn)生的離心力有助于排料。錘環(huán)除采用圓錘環(huán)外，還設(shè)置齒錘環(huán)，齒錘環(huán)對(duì)物料還有劈碎和切碎作用，可以克服因濕煤造成的粘結(jié)堵塞現(xiàn)象。