[實(shí)用新型]一種硅片制絨花籃

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320325133.7
• 申請(qǐng)日: 2013-06-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203325861U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉陽(yáng);夏青;葉慧;黃國(guó)平;戴婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中節(jié)能太陽(yáng)能科技（鎮(zhèn)江）有限公司
• 主分類號(hào): H01L21/673
• 分類號(hào): H01L21/673;H01L31/18
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 繆友菊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種硅片制絨花籃，具體涉及一種可以承載硅片，且容易清洗制絨的花籃。

背景技術(shù)

在目前常規(guī)的太陽(yáng)能電池制造工藝過(guò)程中，制絨工序是太陽(yáng)能電池生產(chǎn)過(guò)程中第一工序。

制絨作為太陽(yáng)能電池的首道工序決定了太陽(yáng)能電池制作的外觀，也直接影響太陽(yáng)能電池效率，影響硅片制絨的因素有很多種，其中花籃的設(shè)計(jì)直接影響到制絨后的外觀，在傳統(tǒng)的花籃設(shè)計(jì)過(guò)程中，硅片花籃是以面接觸形式，這樣的設(shè)計(jì)會(huì)造成掛籃印現(xiàn)象，導(dǎo)致電池片外觀降級(jí)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且制作花籃需要大量的PVDF材料，造成資源浪費(fèi)，嚴(yán)重影響成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有單晶硅制絨后出現(xiàn)掛籃印現(xiàn)象，提供一種硅片制絨花籃，設(shè)計(jì)花籃與硅片以點(diǎn)接觸形式，降低制絨后硅片的籃印現(xiàn)象。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述的一種硅片制絨花籃，包括底桿，用于從底部支撐硅片；側(cè)桿，用于從側(cè)面支撐硅片；側(cè)板，與所述底桿和側(cè)桿連接，用于固定所述底桿和側(cè)桿；所述底桿和側(cè)桿的上開(kāi)有齒槽，用于定位硅片，所述齒槽與硅片的接觸面呈弧形。這樣降低硅片與花籃的接觸面積，硅片插入后與花籃接觸的環(huán)節(jié)只有點(diǎn)接觸。將裝滿的硅片制絨花籃進(jìn)行制絨，制絨后將制絨花籃進(jìn)行甩干。這樣的花籃與硅片只是點(diǎn)接觸，有效降低了硅片制絨后的掛籃印，保證了制絨后的硅片效果，最終保證太陽(yáng)能電池片的外觀效果。

進(jìn)一步完善上述技術(shù)方案，所述側(cè)板包括左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板和右側(cè)板分別呈工字形結(jié)構(gòu)和回字形結(jié)構(gòu)，節(jié)省了材料，有效降低花籃制造成本。

進(jìn)一步地，所述側(cè)桿共有四根，分別位于兩側(cè)板相對(duì)面上的兩側(cè)的頂端和中部，其中，位于兩側(cè)板相對(duì)面上的兩側(cè)頂端的側(cè)桿上設(shè)有拎手。

進(jìn)一步地，所述底桿的底面設(shè)有底腳。

所述花籃為長(zhǎng)186毫米，寬度為144毫米，高度為180毫米的長(zhǎng)方體框。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：（1）通過(guò)花籃結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，使硅片接觸花籃的環(huán)節(jié)減少，有效的降低的硅片掛籃印，減少硅片返工，降低成本；（2）花籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省了材料，有效降低花籃制造成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

實(shí)施例1：如圖1所示，一種硅片制絨花籃，所述花籃為長(zhǎng)186毫米，寬度為144毫米，高度為180毫米的長(zhǎng)方體框，整體用PVDF材料制作而成；包括底桿1，用于從底部支撐硅片；側(cè)桿2，用于從側(cè)面支撐硅片；側(cè)板，與所述底桿1和側(cè)桿2連接，用于固定所述底桿1和側(cè)桿2；所述底桿1和側(cè)桿2的上開(kāi)有25個(gè)齒槽，用于定位硅片，所述齒槽與硅片的接觸面呈弧形。

所述側(cè)板包括左側(cè)板5和右側(cè)板4，所述左側(cè)板5和右側(cè)板4分別呈工字形結(jié)構(gòu)和回字形結(jié)構(gòu)。所述側(cè)桿2共有四根，分別位于兩側(cè)板相對(duì)面上的兩側(cè)的頂端和中部，其中，位于兩側(cè)板相對(duì)面上的兩側(cè)頂端的側(cè)桿2上設(shè)有凸出側(cè)板的拎手，所述底桿3的底面設(shè)有底腳3，該底腳的高度為18mm。

工字形左側(cè)板的腹板上側(cè)與兩翼緣連接點(diǎn)的間離為94.45mm，腹板下側(cè)與兩翼緣連接點(diǎn)的間離為96mm，腹板下側(cè)距離低桿的垂直距離為60mm；回字形右側(cè)板上的矩形孔，其長(zhǎng)度為66mm，高度為50mm，

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。