[實(shí)用新型]一種井架液壓開合裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320325010.3 | 申請日: | 2013-06-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203296706U | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陽柯;羅銳;鄔柯 | 申請(專利權(quán))人: | 四川宏華石油設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21B15/00 | 分類號(hào): | E21B15/00 |
| 代理公司: | 四川力久律師事務(wù)所 51221 | 代理人: | 韓洋;王蕓 |
| 地址: | 618300 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 井架 液壓 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種井架,特別涉及一種井架液壓開合裝置。
背景技術(shù)
井架是石油鉆機(jī)的重要組成部件,在鉆井過程中用以安放天車,懸掛游吊系統(tǒng),排放鉆桿,進(jìn)行正常鉆進(jìn)、起下鉆柱,處理井下事故等作業(yè),其功能要求井架較高,根據(jù)井架形式及其井深的不同,井架高度有所不同,一般在四五十米左右,根據(jù)現(xiàn)有的加工和運(yùn)輸條件,要求分段制造、安裝和運(yùn)輸。
現(xiàn)有的井架通常為固定連接的結(jié)構(gòu),整體呈“π”型,其存在的主要缺陷在于:井架下段的外形的寬度方向尺寸過大,極易超過運(yùn)輸極限,運(yùn)輸難度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種易于運(yùn)輸?shù)木芤簤洪_合裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
一種井架液壓開合裝置,包括井架主體,所述井架主體上設(shè)置有頂驅(qū)導(dǎo)軌,所述井架主體包括橫桿、以及設(shè)置于橫桿兩端的第一支腿和第二支腿,所述頂驅(qū)導(dǎo)軌與橫桿連接,所述頂驅(qū)導(dǎo)軌上設(shè)置有油缸,所述油缸的固定端與頂驅(qū)導(dǎo)軌相連,所述油缸的活動(dòng)端與第一支腿之間設(shè)置有第一連桿,所述第一連桿的兩端分別與油缸的活動(dòng)端和第一支腿鉸接,所述油缸的活動(dòng)端與第二支腿之間設(shè)置有第二連桿,所述第二連桿的兩端分別與油缸的活動(dòng)端和第二支腿鉸接。
優(yōu)選的,所述頂驅(qū)導(dǎo)軌的數(shù)量為兩個(gè),所述兩個(gè)頂驅(qū)導(dǎo)軌分別設(shè)置于橫桿靠近第一支腿和第二支腿的一側(cè)。
優(yōu)選的,所述第一支腿和第二支腿上均固定有耳板,所述第一支腿、第二支腿通過耳板與第一連桿、第二連桿鉸接。
優(yōu)選的,所述橫桿包括第一橫桿和第二橫桿,所述兩個(gè)頂驅(qū)導(dǎo)軌分別設(shè)置于第一橫桿和第二橫桿上,所述第一橫桿和第二橫桿的相鄰端鉸接。
優(yōu)選的,所述頂驅(qū)導(dǎo)軌的下方設(shè)置有滑槽,所述油缸的活動(dòng)端設(shè)置于滑槽內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:由于將井架主體分成左右兩個(gè)能夠開啟展開、閉合收攏的結(jié)構(gòu),并通過液壓油缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng),在閉合的時(shí)候整體外形尺寸相對較小,降低了運(yùn)輸難度。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型在展開狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型在閉合狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1的側(cè)視圖。
圖中標(biāo)記:頂驅(qū)導(dǎo)軌—1;橫桿—2;第一支腿—3a;第二支腿—3b;油缸—4;第一連桿—5a;第二連桿—5b;耳板—6。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于以下實(shí)施例,在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
如圖1至圖3所示,本實(shí)施例一種井架液壓開合裝置,包括井架主體,井架主體上設(shè)置有頂驅(qū)導(dǎo)軌1,井架主體包括橫桿2、以及設(shè)置于橫桿2兩端的第一支腿3a和第二支腿3b,第一支腿3a和第二支腿3b可以采用焊接、銷接等方式設(shè)置于橫桿2的兩端,頂驅(qū)導(dǎo)軌1與橫桿2連接,頂驅(qū)導(dǎo)軌1上設(shè)置有油缸4,油缸4的固定端與頂驅(qū)導(dǎo)軌1相連,油缸4的活動(dòng)端與第一支腿3a之間設(shè)置有第一連桿5a,第一連桿5a的兩端分別與油缸4的活動(dòng)端和第一支腿3a鉸接,油缸4的活動(dòng)端與第二支腿3b之間設(shè)置有第二連桿5b,第二連桿5b的兩端分別與油缸4的活動(dòng)端和第二支腿3b鉸接,頂驅(qū)導(dǎo)軌1的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)頂驅(qū)導(dǎo)軌1分別設(shè)置于橫桿2靠近第一支腿3a和第二支腿3b的一側(cè),第一支腿3a和第二支腿3b上均固定有耳板6,第一支腿3a、第二支腿3b通過耳板6與第一連桿5a、第二連桿5b鉸接,橫桿2包括第一橫桿2和第二橫桿2,兩個(gè)頂驅(qū)導(dǎo)軌1分別設(shè)置于第一橫桿2和第二橫桿2上,第一橫桿2和第二橫桿2的相鄰端鉸接,頂驅(qū)導(dǎo)軌1的下方設(shè)置有滑槽,油缸4的活動(dòng)端設(shè)置于滑槽內(nèi)。
采用本實(shí)施例的結(jié)構(gòu),由于將井架主體分成左右兩個(gè)能夠開啟展開、閉合收攏的結(jié)構(gòu),并通過液壓油缸4進(jìn)行驅(qū)動(dòng),在閉合的時(shí)候整體外形尺寸相對較小,降低了運(yùn)輸難度。
本實(shí)用新型并不局限于前述的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合,以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
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