[實用新型]一種板式換熱器內抱式裝配機

有效

• 申請號: 201320324419.3
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN203282405U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 胡三恩;趙國相;張永紅;李秀全;陳明;胡海明;譙正武;涂文靜;張添剛;劉金榮;張利國;牛文錄
• 申請（專利權）人: 甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司
• 主分類號: B25B11/02
• 分類號: B25B11/02
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 趙立權

技術領域

本實用新型涉及一種板式換熱器裝配設備，具體涉及一種板式換熱器內抱式裝配機。

背景技術

所有石油化工行業、食品飲料行業使用的可拆式板式換熱器的裝配是一項既復雜，又費時費力的安裝過程，一般廠家板片的組裝是人工將鑲嵌有密封膠條的板片懸掛在板式換熱器的導軌梁上，然后由工人旋轉壓緊板拉緊螺柱螺母或采用較省力的螺栓拉拔器，單獨對板片兩個對角螺柱拉拔，直到螺柱的拉伸長度達到拉拔器的行程后，就相應的上緊另兩個對角螺柱螺母，在另兩個對角螺柱拉緊后，再把兩個拉拔油缸復位，如此反復使用，才能完成可拆式板式換熱器的生產組裝工作。這種傳統的裝配方式使得工人勞動強度很大、勞動生產效率極低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種板式換熱器內抱式裝配機，以解決現有板式換熱器裝配方式費時費力、機械化程度低的問題。

為此，本實用新型采用如下技術方案：

一種板式換熱器內抱式裝配機，包括底座、活動梁、固定梁、拉桿及抱梁，所述底座上設有導軌，所述活動梁底部設有滾輪，所述導軌與滾輪相配合；所述固定梁與底座相固定并位于活動梁與抱梁之間，固定梁與活動梁之間連接有液壓缸，固定梁對應抱梁一側設有承壓塊；所述拉桿一端與活動梁相連接、另一端與抱梁相連接。

進一步地，所述裝配機還包括前梁及導向桿，所述前梁與底座相固定，所述導向桿一端與前梁相固定、另一端與固定梁相固定，所述活動梁可沿導向桿作橫向移動。

進一步地，所述固定梁外側設有U形槽，所述拉桿與所述U形槽相配合。

進一步地，所述固定梁對應抱梁一側設有T形槽，所述承壓塊固定于所述T形槽上。

本實用新型的有益效果在于：機械化程度高，裝配工序簡單，本實用新型的使用減輕了工人的勞動強度，提高了裝配效率，降低了板式換熱器的生產成本；結構簡單，易于制造。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型固定梁的側視圖；

圖3為本實用新型T形槽的結構示意圖；

圖4為本實用新型的工作狀態圖。

圖中，1-底座，2-前梁，3-活動梁，4-固定梁，5-=抱梁，6-導向桿，7-拉桿，8-液壓缸，9-導軌，10-滾輪，11-承壓塊，12-?T形槽，13-U形槽，14-板片前壓緊板，15-換熱器板片，16-板片后壓緊板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

如圖1-3所示，一種板式換熱器內抱式裝配機，包括底座1、前梁2、活動梁3、固定梁4、抱梁5、拉桿7及導向桿6，底座1上設有導軌9，活動梁3底部設有滾輪10，導軌9與滾輪10相配合；固定梁4與底座1相固定并位于活動梁3與抱梁5之間，固定梁4與活動梁3之間連接有液壓缸8，固定梁4對應抱梁5一側設有T形槽12，T形槽12上固定有承壓塊11；拉桿7一端與活動梁3相連接、另一端與抱梁5相連接（圖1-2中，為使附圖表達更為清晰，拉桿位于活動梁與固定梁之間部分采用中心線簡化表達），固定梁4兩側設有U形槽13，拉桿7穿過U形槽13并可沿U形槽13作橫向移動，為防止拉桿7滑落，U形槽13的外側還設有擋板（圖中未畫出）；前梁2與底座1相固定，導向桿6一端與前梁2相固定、另一端與固定梁4相固定（圖1和4中，部分導向桿采用中心線簡化表達，理由同拉桿），活動梁3可沿導向桿6作橫向移動。

如圖4所示，使用時，先卸下抱梁5，將板片前壓緊板14、鑲嵌有密封膠條的換熱器板片15、板片后壓緊板16依次穿過拉桿7并懸掛于板式換熱器的導軌梁（圖中未示出）上，并使板片前壓緊板14抵靠于承壓塊11上，然后裝回抱梁5，控制使液壓缸8的活塞桿伸出，推動活動梁3向左移動，活動梁3又帶動拉桿7移動，進而帶動抱梁5向左移動并緊壓板片后壓緊板16，通過壓縮后壓緊板16達到壓縮換熱器板片15的目的。并且通過控制液壓缸8活塞桿的伸出量，使抱梁5將換熱器板片15壓縮至合適程度。壓縮結束后，通過螺柱和螺母將板片前壓緊板14、換熱器板片15及板片后壓緊板16相固定，形成板式換熱器成品。然后卸下抱梁5，將裝配好的板式換熱器取下，換熱器的壓縮裝配過程隨即完成。