[實(shí)用新型]一種聚氨酯復(fù)合材料在線涂裝裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320323860.X
• 申請日: 2013-06-05
• 公開（公告）號: CN203459244U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫生根;高群;楊永巍;黃演
• 申請（專利權(quán)）人: 上海克絡(luò)蒂材料科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B05C9/14
• 分類號: B05C9/14;B05C11/10;B05D3/00;B05D3/04
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227
• 代理人: 吳瑾瑜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及聚氨酯復(fù)合材料加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種氨酯復(fù)合型材在線涂裝裝置。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有的塑料型材在線加工裝置沒有對塑料型材進(jìn)行表面涂裝處理。塑料型材拉壓成型的溫度一般在180～200℃左右，通常將型材冷卻到室溫后切割成一定長度的工件再進(jìn)入噴房進(jìn)行噴漆作業(yè)，然后在80～100℃烘房內(nèi)烘干。這樣先冷卻切割再后續(xù)噴涂加熱的加工方法，存在能耗高、效率低的問題。?

專利CN201120022393.8提出了一種塑料型材的在線加工裝置，包括定型水箱、定型合導(dǎo)軌和牽引切割機(jī)；在定型合導(dǎo)軌與牽引切割機(jī)之間依次固定安裝有噴涂裝置和加熱裝置。然而該裝置并不適用于聚氨酯復(fù)合材料，原因有：該裝置采用水冷定型的方式對噴涂前的型材進(jìn)行處理，而聚氨酯材料對水分非常敏感，遇水發(fā)生降解，無法采用此工藝。此外該裝置還存在能量利用率低、污染環(huán)境等問題。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種適用于聚氨酯復(fù)合材料的在線加工裝置，?克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，能有效解決的現(xiàn)有裝置工作效率低、能耗大、污染環(huán)境等問題。?

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種聚氨酯復(fù)合材料在線涂裝裝置，結(jié)構(gòu)包括高效冷卻系統(tǒng)、涂裝系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)和新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)與涂裝系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)依次相連，新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)連接冷卻系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)。?

上述的聚氨酯復(fù)合材料在線涂裝裝置的高效冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括冷卻循環(huán)筒；冷卻循環(huán)筒內(nèi)部為聚氨酯復(fù)合型材通道，前端為冷卻系統(tǒng)型材入口，末端為冷卻系統(tǒng)型材出口。?

冷卻循環(huán)筒的前端的上方設(shè)有與冷卻循環(huán)筒連通的冷卻系統(tǒng)出風(fēng)口，冷卻循環(huán)筒的后端，即冷卻系統(tǒng)型材入口側(cè)的下方設(shè)有與冷卻循環(huán)筒連通的冷卻系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口。?

冷卻循環(huán)筒的末端設(shè)有冷卻套，位于冷卻循環(huán)筒的外側(cè)，包覆冷卻循環(huán)筒的外壁。?

烘干系統(tǒng)包括加熱循環(huán)筒，加熱循環(huán)筒內(nèi)部為聚氨酯復(fù)合型材通道，前端為型材入口，末端為型材出口。?

加熱循環(huán)筒的前端的上方設(shè)有與加熱循環(huán)筒連通的出風(fēng)口；加熱循環(huán)筒的后端的下方，即型材出口側(cè)的下方設(shè)有與加熱循環(huán)筒內(nèi)筒連通的進(jìn)風(fēng)口。?

新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)I、除濕器、空氣冷卻管道、熱空氣輸送管道和風(fēng)機(jī)II；風(fēng)機(jī)I與除濕器和空氣冷卻管道依次連接，空氣冷卻管道下游與冷卻循環(huán)筒末端下方的冷卻系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口相連。?

冷卻循環(huán)筒的前端上方的冷卻系統(tǒng)出風(fēng)口與熱空氣傳輸管道相連接，熱空氣傳輸管道的另一端連接到烘干系統(tǒng)加熱循環(huán)筒末端下方的進(jìn)風(fēng)口。熱空氣傳輸管道與烘干系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)有風(fēng)機(jī)II。?

結(jié)構(gòu)還包括與烘干系統(tǒng)相連的溶劑回收裝置，溶劑回收裝置包括廢氣傳輸管、冷凝器、儲液罐以及活性炭吸附器；冷凝器一端與通過廢氣傳輸管與烘干系統(tǒng)出風(fēng)口連接，另一端分別連接儲液罐和活性炭吸附器。?

在高效冷卻系統(tǒng)下游為涂裝系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括噴涂室，噴涂室內(nèi)部安裝有1～5組自動噴涂機(jī)械手。?

冷卻系統(tǒng)出風(fēng)口到冷卻系統(tǒng)型材入口的距離為冷卻循環(huán)筒長度的1/4～1/3。烘干系統(tǒng)出風(fēng)口到型材入口的距離為加熱循環(huán)筒長度的1/4～1/3。?

加熱循環(huán)筒的內(nèi)壁設(shè)有高紅外固化燈管，數(shù)量為4～40只。在加熱循環(huán)筒的下游設(shè)置牽引切割機(jī)。?

冷卻循環(huán)筒與涂裝系統(tǒng)之間設(shè)有牽引器用于牽引輸送聚氨酯復(fù)合型材；冷卻循環(huán)筒與噴涂室之間以密閉管道連接；噴涂室與加熱循環(huán)筒之間直接相連或者以密閉管道連接，使聚氨酯復(fù)合型材成型、冷卻、噴涂和烘干的過程中均處于密閉的狀態(tài)。?

使用中，干燥的冷空氣送入冷卻系統(tǒng)用于降低型材溫度；加熱后的空氣再送入烘干系統(tǒng)用于輔助加熱烘干噴漆后的型材，可以使冷卻系統(tǒng)中的熱量在烘干系統(tǒng)中重復(fù)利用。?

本實(shí)用新型的有益效果是：利用在線涂裝裝置提高了聚氨酯復(fù)合?材料加工效率；通過熱能的重復(fù)利用，降低了生產(chǎn)能耗，節(jié)能低碳；通過溶劑回收裝置，實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保。?

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型聚氨酯復(fù)合型材在線涂裝裝置的主視結(jié)構(gòu)剖視圖。1—聚氨酯復(fù)合型材，201、202—密閉管道，3—牽引機(jī)，401—冷卻系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口，402—冷卻系統(tǒng)出風(fēng)口，403—熱空氣傳輸管道，404—烘干系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口，405—烘干系統(tǒng)出風(fēng)口，406—空氣冷卻管道，407—風(fēng)機(jī)I，408—除濕器，409—風(fēng)機(jī)II，5—冷卻循環(huán)筒，501—冷卻系統(tǒng)型材入口，502—冷卻系統(tǒng)型材出口，503—冷卻套，7—噴涂室，701—自動噴涂機(jī)械手，8—加熱循環(huán)筒，801—烘干系統(tǒng)型材入口，802—烘干系統(tǒng)型材出口，803—高紅外固化燈管，901—廢氣傳輸管，902—冷凝器，903—儲液罐，904—活性炭吸附器，10—牽引切割機(jī)?