[實用新型]色紗生產裝置

有效

• 申請號: 201320323400.7
• 申請日: 2013-06-05
• 公開（公告）號: CN203307492U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 梁偉東;陳欣;黃建華;李細林;湯友好;林華綱
• 申請（專利權）人: 廣東新會美達錦綸股份有限公司
• 主分類號: D01D13/00
• 分類號: D01D13/00;D01D1/04
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 張海文

技術領域

本實用新型涉及色紗設備領域，具體來說是色紗生產裝置。

背景技術

近年來，隨著對色紗的需求不斷增加，使得色紗應用越來越廣泛，特別是尼龍6色紗，是一種低碳環保產品，根據尼龍6色紗的生產技術特點，可分為如下三類：（1）熱輥不加熱，正常生產POY（預取向絲，高速紡絲未經拉伸和熱定型的絲），再經后紡加工成DTY色紗（加彈絲，用前紡生產的預取向絲經過后紡加彈機的拉伸和加捻成為加彈絲）；（2）設置帶熱輥的拉伸區和定型區，直接加工成FDY色紗（全拉伸絲，在同一機臺上完成高速紡絲、拉伸和熱定型的絲）；（3）絲條經特殊拉伸和定型處理，可制成多種規格的普通HTY（高強絲）。但上述生產的尼龍絲是白色或者透明的，通過織染廠家用有色染料印染成有色絲織布，或者織成白色布再印染成有色布，其染色性能并不理想，上染率低，尤其是色牢度不高，均染性較差，用該種方法作成的衣服用水洗容易掉色。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種用于生產色牢度高、強度高、沸水收縮率低的色紗的色紗生產裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

色紗生產裝置，包括切片料斗，還包括

螺桿擠壓機，與切片料斗連通接收切片；

功能母粒料斗，用于向螺桿擠壓機提供著色母粒，通過母粒注射機與螺桿擠壓機連通；

紡絲箱體，通過熔體管道連接在螺桿擠壓機的出料端，該紡絲箱體中設置有

計量泵和噴絲組件，計量泵與紡絲箱體連通，計量泵與噴絲組件沿著色流體流動方向依次連接；

油嘴，位于噴絲組件沿噴絲方向的下方；

牽伸輥和定型輥，位于油嘴和卷繞頭之間，對色紗先拉伸后定型；

卷繞頭，收卷定型后的色紗。

其中，所述噴絲組件包括濾砂、過濾網和噴絲板。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置用于向螺桿擠壓機提供著色母粒的功能母粒料斗和母粒注射機，使得在紡絲前添加一定比例的著色母粒與切片混合形成著色流體依次經過熔體管道和計量泵后由噴絲組件噴出有色纖維，有色纖維經過油嘴上油后再經牽伸輥的拉伸與定型輥的定型，便可得到高強度低沸縮色紗絲束，該絲束色牢度高，不容易掉色，使得色紗尤其是尼龍6色紗作為低碳環保產品能夠得到更加廣泛的推廣和應用；同時，該設備摒棄了傳統技術中的印染工序，在生產過程中不會產生印染廢水，降低了對環境的污染，使得用該色紗生產裝置生產有色紗成為一種無水染色工藝，屬于環保生產。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本實用新型的色紗生產裝置，包括切片料斗1，還包括螺桿擠壓機2，該螺桿擠壓機2與切片料斗1連通用于接收切片（即尼龍顆粒）；功能母粒料斗3，用于向螺桿擠壓機2提供著色母粒，功能母粒料斗3通過母粒注射機4與螺桿擠壓機2連通，進入螺桿擠壓機2中的著色母粒與切片的質量比控制在2%～10%；紡絲箱體5，通過熔體管道6連接在螺桿擠壓機2的出料端，切片和著色母粒在螺桿的擠壓下形成著色流體，著色流體經熔體管道6進入紡絲箱體5中，該紡絲箱體5中設置有計量泵7和噴絲組件8，計量泵7與紡絲箱體5連通，計量泵7與噴絲組件8沿著色流體流動方向依次連接，其中計量泵7的作用是計量熔體的輸出量，以便控制纖維的纖度大小，噴絲組件8為裝有濾砂、過濾網、噴絲板的一套裝備，該裝備為本領域的習知技術，不再展開贅述；油嘴9，位于噴絲組件8沿噴絲方向的下方，油嘴9用于給絲條上油，以減少絲條與機件的摩擦，減少靜電，增加絲條的抱合性；位于油嘴9和卷繞頭12之間的牽伸輥10和定型輥11，牽伸輥10用于對色紗進行拉伸處理，定型輥11則對拉伸后的色紗進行高溫定型，定型后的有色絲條通過卷繞頭12收卷。

使用本實用新型所述色紗生產裝置生產尼龍6色紗的工藝步驟如下：

a、將著色母粒以2%～10%的重量比例（與切片的比例）通過母粒注射機4喂入螺桿擠壓機2中，使切片與著色母粒在螺桿中混合；

b、將熔融的著色流體流經熔體管道6和計量泵7，并從噴絲組件8中噴出有色纖維；

c、使噴絲組件8噴出的有色纖維經過油嘴9進行上油；

d、將上油后的有色纖維通過牽伸輥10進行拉伸處理；

e、將拉伸后的有色纖維經過定型輥11進行定型處理。

f、最后經過卷繞頭12收卷。