[實用新型]連續處理式真空碳化減容裝置有效
| 申請號: | 201320323201.6 | 申請日: | 2013-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN203281597U | 公開(公告)日: | 2013-11-13 |
| 發明(設計)人: | 盛奇平;劉景山 | 申請(專利權)人: | 盛奇平;劉景山 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300241 天津市河北區*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連續 處理 真空 碳化 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于化工設備領域,尤其涉及一種連續處理式真空碳化減容裝置。
背景技術
現在,市場上多數的垃圾處理使用焚燒處理系統,煙霧生化除塵系統及煤氣發生爐輔助點火焚燒四大系統組成,但是其缺點在于在焚化過程中的煙氣對環境污染很大,還有焚化后產生的廢料還是要進行進一步處理,這樣就耗資巨大浪費人力物力,并且焚化爐體積巨大。為此中國專利201020212870.2公開了一種真空碳化減容裝置,由真空閥(1)、電機(2)、基座(3)、進料斗(4)、水箱(5)、循環泵(6)、機框(7)、凈化器(8)、儀表盤(9)、循環管(10)、支架(11)、真空管(12)、機殼(13)、減速器(14)、倉環(15)、艙蓋(16)、螺釘(17)、螺母(18)、回轉軸(19)、回轉臂(20)、回轉抓(21)、固定抓(22)、加熱器(23)、出料口(24)、地腳(25)?組成,其特征在于循環泵與真空管和循環管相連接,在循環管后部安裝有真空閥,真空閥下部設計有凈化器,凈化器通過管路與水箱連通。其垃圾的區分、公害、二次發生物、維護費用等都大大地得到了改善。但是這些真空碳化爐為間斷式,使用時需要經過加熱、真空、碳化、冷卻,加熱需要很長時間,冷卻也需要很長時間,都必須在同一個爐內完成,所以處理時間長,效率很低,且由于每次都需要加熱,然后冷卻,造成了很大的能源浪費,另外也難易實現大規模的處理。
發明內容
為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種連續處理式真空碳化減容裝置,包括進料斗、爐體、加熱器和出料口,所述加熱器位于所述爐體上,其特征在于所述爐體內設有輸送螺桿,所述輸送螺桿與主驅動電機連接,所述主驅動電機位于所述爐體外,所述爐體上設有壓縮筒和下料器,所述出料口位于所述下料器上,所述壓縮筒為T型,其上設有真空排氣管,所述壓縮筒的第一端與所述爐體連通,第二端與助推進料器連接,第三端與主推切刀油缸連接,所述主推切刀油缸與主推切刀連接,所述主推切刀位于所述壓縮筒內,所述進料斗與所述壓縮筒第三端的側壁連通。
所述進料斗內設有破拱進料器。
所述下料器為連續式下料器。
本實用新型的有益效果為:使用T型的壓縮筒,并配合使用真空排氣管、助推進料器和主推切刀,將被處理料中的大部分水分在低壓狀態下汽化、排出,再將其壓縮為高密度、小體積的被處理料,大大提高了后級的處理效率,減少了蒸發水分需要的能量,由于前級的低壓汽化干燥,后級的處理需要的能耗大大降低,所以節能效果非常明顯。可以很好地處理密度低、體積大、水分含量高的被處理料。在爐體內使用輸送螺桿和主驅動電機來實現被處理料的連續運動,并使用連續式下料器,實現了整個碳化過程的連續性。由于整個碳化處理不再需要經過“加熱、真空、碳化、冷卻”這四大過程,只是被處理料需要經過這個流程而已,而且處理料是連續式經過此過程完成碳化處理的,效率比以前提高了很多,節約了能源。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步說明:
圖中,1、進料斗;2、爐體;3、加熱器;4、出料口;5、輸送螺桿;6、主驅動電機;7、壓縮筒;8、下料器;9、真空排氣管;10、助推進料器;11、主推切刀油缸;12、主推切刀;13、破拱進料器。
如圖1所示,加熱器3位于爐體2上,爐體2內設有輸送螺桿5,輸送螺桿5與主驅動電機6連接,主驅動電機6位于爐體2外,爐體2上設有壓縮筒7和下料器8,出料口4位于下料器8上,壓縮筒7為T型,其上設有真空排氣管9,壓縮筒7的第一端與爐體2連通,第二端與助推進料器10連接,第三端與主推切刀油缸11連接,主推切刀油缸12與主推切刀12連接,主推切刀12位于壓縮筒7內,進料斗1與壓縮筒7第三端的側壁連通,進料斗1內設有破拱進料器13,下料器8為連續式下料器。
將需要碳化處理的處理料投入進料斗1,由進料斗1內側的破拱進料器13把料推入壓縮筒7,并由主推切刀12將帶狀料切斷往前推送并且壓縮一定的壓縮比,在壓縮的同時對被處理料進行真空處理,將其中的水分低壓汽化,汽化的水分從真空排氣管9排出壓縮筒7,然后由助推進料器10將壓縮后的料送入爐體2,通過爐體2中的輸送螺桿5將壓縮料慢慢輸送到加熱器3部位,經過一定時間的碳化后由下料器8將碳化物移出爐體2,實現整個過程的連續式碳化處理。
以上通過實施例對本實用新型的進行了詳細說明,但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
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