[實用新型]超細粉差動擺臂輥磨機

有效

• 申請號: 201320322847.2
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN203291915U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 劉小輝;徐長白;冷倫;白潔;胡佑元;王廷軍;張旭光
• 申請（專利權）人: 中國船舶重工集團公司第七一三研究所
• 主分類號: B02C15/04
• 分類號: B02C15/04;B02C23/20
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 霍彥偉;李想

技術領域

本實用新型涉及一種超細粉輥磨機，具體涉及一種能實現磨輥與磨盤差速運動，磨輥為擺臂式結構，粉體篩選機構為雙軸多籠串聯式結構的立式輥磨機。

背景技術

現有的立式輥磨機，應用廣泛的是雷蒙磨，其結構為磨盤固定，機體內豎立著一根帶有梅花架的旋轉主軸，梅花架上懸掛著多個自轉磨輥，旋轉軸以一定轉速旋轉帶動磨輥向外擺動，并在離心力的驅動下壓向鑲嵌在筒內壁上的磨環。物料進入粉磨區域時在磨輥下方的犁形導料葉片的作用下被帶至磨輥的前區。其結構存在以下缺點：離心力受到磨輥輥徑和轉速的限制，制粉時擠壓力不足，很難滿足較硬物料的超細粉制備。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是現有的輥磨機離心力受到磨輥輥徑和轉速的限制，制粉時擠壓力不足，難以滿足較硬物料的超細粉制備，提供一種制粉時能使物料在磨輥與磨盤之間不但能受到擠壓同時還受到適當的剪切作用，磨粉效率高，利于維修，分級機內未分級粉體和已分級粉體的密封好的超細粉差動擺臂輥磨機。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：一種超細粉差動擺臂輥磨機，它包括由主電機和減速器帶動旋轉的磨盤，磨盤的中部上方設置加料桶，加料桶與螺旋加料機相連；在所述磨盤的上方設置至少一個磨環，磨環上設置磨輥，磨輥由磨輥電機帶動旋轉；在磨盤的外部設置氣流旋轉向上的混和氣流形成裝置，混和氣流形成裝置將磨盤上的粉體帶入分級機，其中，微細粉體穿過分級機的分級葉輪籠體上葉片之間的縫隙從微細粉體出口被收集，粗粉體被分級葉輪籠體上的葉片打回，返回至磨盤中。

所述的分級機采用雙軸多籠分級機，包括四個分級葉輪籠體，每兩個分級葉輪籠體穿在一根葉輪主軸上，并分別與獨立的分級電機相連，分級葉輪籠體端部設有密封葉輪；所述的分級機的密封葉輪與分級葉輪籠體以葉輪主軸為軸。

所述的磨輥安裝在移動車架系統上，移動車架系統包括車架，車架兩側對磨輥施壓的加載液壓缸，安裝在車架上的支承輪軸、緩振器，以及繞支承輪軸旋轉的擺臂，緩振器上設有調節螺母。

所述的磨輥為擺臂式磨輥，磨盤與磨輥配套，每個磨輥與獨立的磨輥電機相連，并通過減速箱驅動套筒軸與磨環相連，磨環設在磨輥的端部，磨輥置于固定鞍座的導軌內，磨輥與移動車架之間通過繞支撐輪軸旋轉擺臂連接；所述的磨環與磨盤的接觸面與水平面呈70°-80°角；所述的磨輥電機與減速箱的輸入軸相連接，減速箱輸出端為套筒軸，套筒軸與磨環相連，且套筒軸垂直于磨盤旋轉平面。

所述的所述的混和氣流形成裝置包括氣流分配風道和風道進風口，氣流分配風道包括風道下沿缺口、導向葉板、風道上擋圈和風道下沿，風道進風口通過磨盤與風道下沿缺口連通，導向葉板、風道上擋圈和風道下沿位于氣流分配風道的內腔風道環內；所述的風道上擋圈與風道下沿平行，且風道上擋圈及風道下沿與水平方向的夾角≤10°，導向葉板與其上最大回轉半徑處切線方向的夾角為45°。

本實用新型能使物料在磨輥與磨盤之間不但能受到擠壓同時還受到適當的剪切作用，提高磨粉效率和細度；磨輥的結構更加緊湊，提高了磨輥末端傳動軸的強度，且有利于對磨輥的維修；解決了分級機內未分級粉體和已分級粉體的密封問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體組合圖。

圖2是本實用新型的工作示意圖。

圖3是氣流分配風道的主視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型包括由主電機16和減速器17帶動旋轉的磨盤2，磨盤2的中部上方設置加料桶12，加料桶12與螺旋加料機15相連；在所述磨盤2的上方設置至少一個磨環33，磨環33上設置磨輥3，磨輥3由磨輥電機31帶動旋轉；在磨盤2的外部設置氣流旋轉向上的混和氣流形成裝置，混和氣流形成裝置將磨盤2上的粉體帶入分級機6，其中，微細粉體穿過分級機6的分級葉輪籠體61上葉片之間的縫隙從微細粉體出口8被收集，粗粉體被分級葉輪籠體61上的葉片打回，返回至磨盤2中。

所述的分級機6采用雙軸多籠分級機，包括四個分級葉輪籠體61，每兩個分級葉輪籠體61穿在一根葉輪主軸62上，并分別與獨立的分級電機63相連，分級葉輪籠體61端部設有密封葉輪64；所述的分級機6的密封葉輪64與分級葉輪籠體61以葉輪主軸62為軸。分級機6的分級葉輪籠體61端部的密封葉輪64與分級葉輪籠體61同軸旋轉，使未分級粉體和已分級粉體之間形成負壓，使得未分級的粉體不能從分級葉輪籠體61端部的間隙進入已分級粉體區域，提高了分級精度。