[實用新型]軋輥機架清洗機

有效

• 申請號: 201320322782.1
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN203281544U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 丁克芳;顧亞軍;周濤
• 申請（專利權）人: 泰州海陵液壓機械有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02
• 代理公司: 泰州地益專利事務所 32108
• 代理人: 王楚云

技術領域

本實用新型涉及一種清洗機構，尤其是一種軋輥機架清洗機。?

背景技術

軋機是冶金行業鋼鐵企業用于軋制鋼材的設備，它一般由軋輥和支撐軋輥的機架、軋輥的調整裝置、軋輥的平衡裝置和軋輥的傳動裝置等組成。軋輥機架通常體積大、自重大，現有技術中，軋輥機架在拆卸前基本不清洗，如需清洗也是采用手動清洗，費時費力，因此鋼鐵企業急需一種能夠對軋輥機架在拆卸前進行全自動整體清洗的裝置。同樣，由于軋輥機架體積大、自重大，它也無法用其他清洗設備如軸承清洗機清洗。?

發明內容

本實用新型旨在提供一種能夠對軋輥機架在拆卸前進行全自動整體清洗的軋輥機架清洗機。?

本實用新型的技術解決方案如下：?

一種軋輥機架清洗機，其特征在于：它由送料機構、清洗室、安裝于清洗室內的高壓清洗裝置、為高壓清洗裝置提供高壓清洗液的噴射泵系統、清洗液循環系統、控制各部分工作的自動控制箱組成；

所述送料機構至少包括安裝于清洗室開門處的導軌、置于導軌上的工作臺，上述工作臺與一只送料液壓油缸的推動活塞相連接；

所述清洗室有可開閉的門；

所述清洗液循環系統至少包括抽液泵、安裝于清洗室內下部的集水盤、通過抽液泵及清洗液回收管與集水盤連接并安裝有過濾裝置的過濾沉積加熱箱；

所述高壓清洗裝置至少包括安裝于清洗室內頂面與兩側面的噴射桿，各噴射桿上布置有噴嘴；

所述噴射泵系統至少包括一只噴射泵，該噴射泵的吸入管接入過濾沉積加熱箱，該噴射泵的排出口經控制閥通過排出管接入高壓清洗裝置中的各噴嘴；

所述噴射泵、各油缸均由自動控制箱控制。

進一步的技術方案為：?

至少有一面的噴射桿通過導向機構安裝于清洗室內，該噴射桿由對應的噴射桿驅動油缸驅動。

進一步的技術方案為：?

所述清洗室內各面均通過導向機構安裝有噴射桿，各噴射桿上布置有噴嘴，均由對應的噴射桿驅動油缸驅動。

該技術方案的清洗效果更佳。?

當需要對軋輥機架清洗進行時，將工件吊裝于工作臺上，打開清洗室門，送料液壓油缸工作，其活塞推動工作臺將工件送入清洗室內，關閉清洗室門，噴射泵系統與高壓清洗裝置均開始工作，噴射泵將經過濾裝置過濾的清洗液送入各噴射桿，高壓清洗液最終由各噴嘴噴出，同時，各噴射桿由噴射桿驅動油缸驅動作往復運動。?

本實用新型由于采用上述技術方案，方便地實現了發明目的。整個過程由自動控制箱控制，實現了全自動整體清洗。?

附圖說明

以下將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。?

附圖１為本實用新型實施例的結構示意圖(主視圖)。?

附圖2為附圖1所示實施例的俯視圖。?

圖中各序號分別為：1、集水盤；2、清洗室；3、側噴射桿；4、噴射桿驅動油缸；5、頂噴射桿；6、門側噴射桿；7、工作臺；8、底噴射桿；9、過濾沉積加熱箱；10、高壓清洗泵；11、液壓泵站；12、控制閥；13、門側噴射桿驅動油缸；14、導軌；15、送料液壓油缸；16、自動控制箱；17、抽液泵；18、排污泵；19、溢流管；20、噴嘴。?

具體實施方式

參見附圖１、2，本實用新型實施例所示的軋輥機架清洗機，由送料機構、清洗室、安裝于清洗室內的高壓清洗裝置、為高壓清洗裝置提供高壓清洗液的噴射泵系統、清洗液循環系統、控制各部分工作的自動控制箱組成；所述送料機構包括安裝于清洗室2開門處的導軌14、置于導軌上的工作臺7，上述工作臺與一只送料液壓油缸15的推動活塞相連接；清洗室2有可開閉的門；所述清洗液循環系統包括抽液泵17、安裝于清洗室2內下部的集水盤1、通過抽液泵17及清洗液回收管(圖中未標示)與集水盤1連接并安裝有過濾裝置的過濾沉積加熱箱9；所述高壓清洗裝置包括安裝于清洗室內的頂噴射桿5、底噴射桿8、門側噴射桿6及其他側面的噴射桿3，各噴射桿上布置有噴嘴20，其中，門側噴射桿6、噴射桿3通過導向機構(圖中未標示)?安裝于清洗室內壁上，它們分別由對應的噴射桿驅動油缸13、4驅動；噴射泵系統包括噴射泵10，該噴射泵的吸入管接入過濾沉積加熱箱9，該噴射泵的排出口經控制閥12通過排出管接入高壓清洗裝置中的各噴嘴；過濾沉積加熱箱9、與控制閥12間有溢流管19；所述噴射泵、各油缸均由自動控制箱16控制。?