[實(shí)用新型]一種葉輪及冷卻液泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320322108.3
• 申請(qǐng)日: 2013-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN203285729U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁楠;張艷青;白常勛;梁呈興;關(guān)秀玲;張曉娜;秦穎;王振海;李森;張瑞凱;賀燕銘;馬童立;李紅強(qiáng);周啟順;姜強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京汽車動(dòng)力總成有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/24
• 分類號(hào): F04D29/24
• 代理公司: 北京銀龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243
• 代理人: 許靜;黃燦

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種葉輪及冷卻液泵。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上的發(fā)動(dòng)機(jī)用冷卻液泵多為機(jī)械驅(qū)動(dòng)式，需要直接消耗一部分發(fā)動(dòng)機(jī)的功率來(lái)實(shí)現(xiàn)冷卻液泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)的功能。這種冷卻液泵具有多個(gè)葉片，每個(gè)葉片具有相同的結(jié)構(gòu)及尺寸。這種相同的葉片結(jié)構(gòu)其每個(gè)葉片的振動(dòng)頻率相同，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中容易發(fā)生共振，從而加大了能量的消耗。葉片多數(shù)為金屬耐腐性差，重量較重，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種葉輪及冷卻液泵，減小葉片共振造成的能量損耗。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種葉輪，包括中心軸及設(shè)置在中心軸四周且能夠繞所述中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的多個(gè)葉片，所述葉片包括第一葉片，所述第一葉片的形狀、尺寸與其他葉片的形狀、尺寸不同。

進(jìn)一步的，所述葉片的每?jī)蓚€(gè)葉片分別具有不同形狀和尺寸。

進(jìn)一步的，所述葉片具有靠近所述中心軸的第一端和遠(yuǎn)離所述中心軸的第二端，每?jī)蓚€(gè)所述葉片的第一端到所述中心軸的距離不同。

進(jìn)一步的，所述葉片的形狀為從其第二端到第一端進(jìn)行收斂的不規(guī)則形狀，所述第一端包括呈弧形結(jié)構(gòu)的第一弧段，所述第二端包括呈弧形結(jié)構(gòu)的第二弧段。

進(jìn)一步的，每?jī)蓚€(gè)所述葉片的第一弧段的弧長(zhǎng)不同。

進(jìn)一步的，任意兩個(gè)所述葉片的第二弧段的弧長(zhǎng)不同。

進(jìn)一步的，所述第二弧段的一端到所述中心軸的距離小于所述第二弧段另一端到所述中心軸的距離。

進(jìn)一步的，所述第一端為弧形，所述葉片的第一端的連線形成以所述中心軸的軸心為圓心的圓形。

進(jìn)一步的，所述多個(gè)葉片采用尼龍PA材料制成。

本實(shí)用新型還提供一種冷卻液泵，包括上述的葉輪。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)改變?nèi)~輪的結(jié)構(gòu)，使第一葉片與其他葉片具有不同的振動(dòng)頻率，從而可以減少葉片在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生共振，從而減少了共振產(chǎn)生的能量損耗，有效降低冷卻液泵運(yùn)轉(zhuǎn)所需的能量消耗。

附圖說(shuō)明

圖1表示本實(shí)用新型葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，所舉實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并非以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，本實(shí)施例提供一種葉輪，包括中心軸1、及設(shè)置在中心軸1四周且能夠繞所述中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的多個(gè)葉片2，所述葉片包括第一葉片21，所述第一葉片21的形狀、尺寸與其他葉片的形狀、尺寸不同。

通過(guò)改變?nèi)~輪的結(jié)構(gòu)，使第一葉片21具有與其他葉片具有不同的形狀、尺寸，使得第一葉片21與其他葉片具有不同的振動(dòng)頻率，從而可以減少葉片在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生共振，從而減少了共振產(chǎn)生的能量損耗，有效降低冷卻液泵運(yùn)轉(zhuǎn)所需的能量消耗。

優(yōu)選實(shí)施例中，所述葉片2的每?jī)蓚€(gè)葉片分別具有不同形狀和尺寸。

由于每個(gè)葉片的形狀、尺寸各不相同，這些葉片的振動(dòng)頻率均各不相同，從而避免了葉片在相同的頻率上達(dá)到共振。消除共振不僅能消除共振產(chǎn)生的能量損耗，同時(shí)也消除了共振產(chǎn)生的噪音，從而在提升發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力效率的同時(shí)，還能起到降低整機(jī)噪音的作用。

所述葉片2具有靠近所述中心軸1的第一端211和遠(yuǎn)離所述中心軸1的第二端212，每?jī)蓚€(gè)所述葉片的第一端211到所述中心軸1的距離不同。

所述葉片2的形狀為從其第二端212到第一端211進(jìn)行收斂的不規(guī)則形狀，所述第一端211包括呈弧形結(jié)構(gòu)的第一弧段，所述第二端212包括呈弧形結(jié)構(gòu)的第二弧段。

每?jī)蓚€(gè)所述葉片2的第一弧段的弧長(zhǎng)不同。

任意兩個(gè)所述葉片2的第二弧段的弧長(zhǎng)不同。

如圖1所示，本實(shí)施例中，所述第一端211和所述第二端212均為弧形結(jié)構(gòu)，每?jī)蓚€(gè)所述葉片2的第一端211的弧長(zhǎng)不同，每?jī)蓚€(gè)葉片2的第二端212的弧長(zhǎng)不同。

葉輪結(jié)構(gòu)的改變不僅通過(guò)改變?nèi)~片的第一端211到中心軸1的距離，也改變了葉片本身的形狀，使得第一葉片與其他葉片不會(huì)產(chǎn)生共振，甚至任意兩個(gè)葉片不會(huì)產(chǎn)生共振，從而避免了葉輪上的所有葉片產(chǎn)生的共振，有效降低冷卻液泵運(yùn)轉(zhuǎn)所需的能量消耗。

本實(shí)施例中，葉片形狀的改變還有以下方式：

所述第二弧段的一端到所述中心軸1的距離小于所述第二弧段另一端到所述中心軸1的距離。

如圖1所示，所述第二端212為弧形結(jié)構(gòu)，所有葉片的第二端212的連線形成一個(gè)圓形，且該圓形的圓心與所述中心軸1的軸心偏離。

所述葉片的第一端211的連線形成以所述中心軸1的軸心為圓心的圓形。