[實用新型]一種用于醋酸萃取裝置中的攪拌填料塔

有效

• 申請號: 201320321948.8
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN203291554U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 范祥榮
• 申請（專利權）人: 蘇州市金翔鈦設備有限公司
• 主分類號: B01D11/04
• 分類號: B01D11/04;C02F1/26;C07C51/48;C07C53/08
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及一種醋酸萃取裝置，尤其涉及一種用于醋酸萃取裝置中的攪拌填料塔。

背景技術

醋酸是十分重要的基本有機原料，廣泛應用于生產醋酸纖維、噴漆溶劑、香料、染料、醫藥等，在化工生產過程中，會產生大量的醋酸廢水，直接排放醋酸廢水，不僅會污染環境，而且浪費了醋酸資源。由于醋酸與水相對揮發度較小，因此可用萃取技術從醋酸廢水中萃取醋酸，實現資源的最大化利用，同時也保護了環境。

現有的醋酸萃取裝置在使萃取液與萃余液的液滴聚合與分離過程中，通常采用轉盤使液滴合并然后再分離，但是使用轉盤會使萃取液與萃余液軸向返混，不易于更好的將萃取液與萃余液分離。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單、可防止萃取液與萃余液軸向返混的填料塔。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種用于醋酸萃取裝置中的攪拌填料塔，包括塔體，所述塔體底端設有萃取液入口和萃余液出口，所述塔體頂端設有萃取液出口和萃余液入口，其特征在于：所述塔體內軸向上設有若干層絲網填料和轉軸，所述轉軸貫穿所述絲網填料，所述轉軸上設有若干個攪拌漿片。

本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括每兩層所述絲網填料之間的轉軸上均設有兩片所述攪拌漿片。

本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述兩片攪拌漿片均傾斜設置在所述轉軸上，所述兩片攪拌漿片的傾斜方向相反。

本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述絲網填料上網孔的空隙率為92%～99%。

本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述萃取液入口與所述萃取液出口設置在所述塔體同一側，所述萃余液出口與所述萃余液入口均設置在所述塔體的另一側。

本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述萃取液入口與萃取液出口分別高于所述萃余液出口與萃余液入口。

本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述塔體內底部設有軸承固定座，所述轉軸與所述軸承固定座轉動連接。

本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷，本實用新型的用于醋酸萃取裝置中的攪拌填料塔，結構簡單，可使液滴充分混合合并，萃取液與萃余液分離過程中不會發生軸向返混，分離效果好。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的優選實施例的結構示意圖；

圖中：10、塔體，11、萃取液入口，12、萃余液出口，13、萃取液出口，14、萃余液入口，20、絲網填料，30、轉軸，40、攪拌漿片，50、軸承固定座。

具體實施方式

現在結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示，一種用于醋酸萃取裝置中的攪拌填料塔，用于使萃取液與萃余液的液滴合并，攪拌后，使輕一點的萃取液與重一點的萃余液分離，包括中空的圓柱狀的塔體10，塔體10的底端設有萃取液入口11和萃余液出口12，塔體10的頂端設有萃取液出口13和萃余液入口14，塔,10內軸向上設有若干層絲網填料20和轉軸30，轉軸30貫穿絲網填料20，轉軸30上設有若干個攪拌漿片40。通過轉軸30帶動漿片40攪拌，攪拌過程中使萃取液與萃余液的液滴合并，絲網填料20可使輕一點的萃取液上浮，重一點的萃余液下沉，實現分離。

為使萃取液與萃余液的液滴混合均勻，在每兩層絲網填料20之間的轉軸30上均設置兩片攪拌漿片40，兩片攪拌漿片40均傾斜設置在轉軸30上，且兩片攪拌漿片40的傾斜方向相反，其中一片攪拌漿片40朝向塔體10底部傾斜，另一片攪拌漿片40朝向塔體10頂部傾斜，可使萃取液與萃余液的液滴充分。

為使混合后的萃取液與萃余液分離，絲網填料20上網孔的空隙率控制92%～99%之間，本實用新型中的絲網填料20上網孔的空隙率為98%，可較好地使輕一點的萃取液上浮，重一點的萃余液下沉，而不會軸向上返混。

由于輕一點的萃取液會上浮，而重一點的萃余液會下沉，可將萃取液入口11與萃取液出口13設置在塔體10同一側，萃余液出口12與萃余液入口14均設置在塔體10的另一側，并使萃取液入口11與萃取液出口13分別高于萃余液出口12與萃余液入口14，便于萃取液與萃余液軸向上相對流動。

本實用新型中的轉軸30通過軸承固定座50設置在塔體10內，具體可將軸承固定座50固定在塔體10內的底部上，將轉軸30與軸承固定座50轉動連接，通過電機驅動轉軸30，即可使轉軸30帶動攪拌漿片40攪拌。