[實(shí)用新型]熔化爐煙氣利用裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320321779.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203385301U | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃海軍;劉文龍;田紅杰;龐會(huì)霞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津立中合金集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27D17/00 | 分類號(hào): | F27D17/00 |
| 代理公司: | 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211 | 代理人: | 李莉華 |
| 地址: | 300457 天津市濱*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熔化爐 煙氣 利用 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于冶金輔助設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種熔化爐煙氣利用裝置。
背景技術(shù)
目前,制造金屬鑄件時(shí),需要將金屬原料放在熔化爐內(nèi)進(jìn)行加熱融化,然后進(jìn)行澆鑄,通過模具成型。金屬原料加熱融化過程需要溫度非常高,因此,需要對(duì)金屬原料不斷地加熱,現(xiàn)在加熱用到的燃料大多為煤或氣,而燃燒煤或氣會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔猓粋鹘y(tǒng)的對(duì)這些高溫?zé)煔獾奶幚矸椒ň褪抢鋮s處理后排放到大氣中,這樣既需要制冷的能源,同時(shí)又浪費(fèi)了這些熱能,不利于節(jié)能環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種熔化爐煙氣利用裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種熔化爐煙氣利用裝置,包括熱煙氣管道、蓄熱煙氣排煙管道和設(shè)置于熔化爐上的蓄熱體,所述熱煙氣管道設(shè)于熔化爐的頂部,所述蓄熱煙氣排煙管道設(shè)于所述蓄熱體的上方,所述蓄熱體與所述熔化爐連接處的高度低于所述熔化爐的頂部。
所述蓄熱煙氣排煙管道與所述熱煙氣管道之間設(shè)有煙氣摻混管道。
所述煙氣摻混管道上設(shè)有閥門。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,蓄熱體將絕大多數(shù)熱量進(jìn)行回收,節(jié)能環(huán)保;煙氣摻混管道將由熱煙氣管道排出的少量煙氣引到蓄熱煙氣排煙管道,對(duì)蓄熱煙氣排煙管道內(nèi)的煙氣進(jìn)行加溫,避免蓄熱煙氣排煙管道內(nèi)的煙氣凝結(jié)成冷凝水腐蝕鐵質(zhì)管道及引風(fēng)機(jī)扇葉,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命;閥門的設(shè)置方便對(duì)煙量及時(shí)間進(jìn)行控制。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1.蓄熱煙氣排煙管道???2.煙氣摻混管道???3.熱煙氣管道???4.蓄熱體???5.熔化爐???6.閥門
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
如圖1所示:?
一種熔化爐煙氣利用裝置,包括熱煙氣管道3、蓄熱煙氣排煙管道1和設(shè)置于熔化爐上的蓄熱體4,所述熱煙氣管道3設(shè)于熔化爐5的頂部,所述蓄熱煙氣排煙管道1設(shè)于所述蓄熱體4的上方,所述蓄熱體4與所述熔化爐5連接處的高度低于所述熔化爐5的頂部。由于采用上述技術(shù)方案,蓄熱體將絕大多數(shù)熱量進(jìn)行回收。
所述蓄熱煙氣排煙管道1與所述熱煙氣管道3之間設(shè)有煙氣摻混管道2。煙氣摻混管道2將由熱煙氣管道3排出的少量煙氣引到蓄熱煙氣排煙管道1,對(duì)蓄熱煙氣排煙管道1內(nèi)的煙氣進(jìn)行加溫,避免蓄熱煙氣排煙管道1內(nèi)的煙氣凝結(jié)成冷凝水腐蝕鐵質(zhì)管道及引風(fēng)機(jī)扇葉。由于蓄熱煙氣排煙管道1內(nèi)的煙氣溫度較低,經(jīng)過長(zhǎng)距離的管道輸送,部分煙氣會(huì)形成冷凝水,時(shí)間長(zhǎng)了冷凝水會(huì)腐蝕鐵質(zhì)管道及引風(fēng)機(jī)扇葉,造成管道及引風(fēng)機(jī)更換頻繁,該方案的實(shí)施方法是:將熔化爐頂部的熱煙氣管道3內(nèi)的一部分煙氣引入蓄熱煙氣排煙管道1內(nèi),將蓄熱煙氣排煙管道1內(nèi)的煙氣升溫,在熱煙氣管道3和蓄熱煙氣管道1之間連接一根煙氣摻混管道,該方案實(shí)施后,蓄熱煙氣排煙管道1內(nèi)的煙氣溫度由原來的30度提升至80度,有效防止了蓄熱煙氣排煙管道1內(nèi)冷凝水的產(chǎn)生,保護(hù)了管道及引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)壽命由原來的2個(gè)月延長(zhǎng)至6個(gè)月。
所述煙氣摻混管道2上設(shè)有閥門6。閥門6的設(shè)置方便對(duì)煙量及時(shí)間進(jìn)行控制。
以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
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