[實用新型]一種蓄電池包片機防極板重疊裝置

有效

• 申請號: 201320321697.3
• 申請日: 2013-06-05
• 公開（公告）號: CN203367428U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 祝皎皎
• 申請（專利權）人: 超威電源有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

【技術領域】

本實用新型涉及一種輔助蓄電池包片機包片的自動化設備。

【背景技術】

蓄電池生產流程中有一道包片工序，該工序中需要將正、負極板用相應規格的隔板將二者隔離組裝成極群；而包片的方式有兩種：一種是手工包片，而另外一種是采用機器包片。

自動包片機取、放極板方式：取極板時采用負壓方式用橡膠取料機構將極板吸住，待將極板移動到固定的位置，向取料機構中通氣，極板在重力的作用下自由下落到固定的位置，完成整個極板取放過程。雖然實現了自動包片過程中極板的抓取任務，但如果極板在生產加工過程中控制不當就會出現少許裂紋，若自動包片機取料機構工作區域的極板上存在裂紋，就會出現自動包片機一次吸取兩片極板，將兩片重疊的極板當一片極板包入極群，從而導致機器故障或者后道工序返工。

因此，如何在自動化包片機取板過程中防止重疊極板的出現，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

【發明內容】

本實用新型提供一種蓄電池包片機防極板重疊裝置，操作簡單，使用方便，可減少因極板重疊導致的需返工極群的出現，降低設備故障率，提高生產效率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種蓄電池包片機防極板重疊裝置，該防極板重疊裝置安裝于具有取料機構的包片機上，所述取料機構用于取極板，所述防極板重疊裝置包括控制系統、連接于控制系統且用于監測取料機構上極板的數量的監控部件、連接于控制系統并能夠阻擋取料機構上的極板進入下道工序的取板部件，所述控制系統根據監控部件的檢測信號控制取板部件在阻擋位置和非阻擋位置之間動作。

進一步的，所述取板部件包括接料盤和驅動件，所述驅動件電連接所述控制系統，所述接料盤傳動連接所述驅動件。

進一步的，所述驅動件為電機。

進一步的，所述驅動件與接料盤通過齒輪傳動。

進一步的，所述監控部件包括光電傳感器。

進一步的，所述監控部件還包括設在取料機構一側的可調支架，所述光電傳感器安裝在所述可調支架上。

進一步的，所述可調支架為機械調節支架，或是為數控調節支架。

進一步的，所述控制系統為獨立控制系統，或者為與包片機控制系統合并的集成控制系統。

進一步的，所述防極板重疊裝置還包括為控制系統供電的電源。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的蓄電池包片機防極板重疊裝置中包含有控制系統、監控部件以及取板部件，監控部件可檢測包片機取料機構上極板的數量，監控部件將檢測結果反饋給控制系統后，控制系統控制取板部件取走取料機構上落下的重疊極板；該裝置結構操作簡單，使用方便，可減少因極板重疊導致的需返工極群的出現，降低設備故障率，提高生產效率，降低產品成本。

本實用新型的這些特點和優點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細的揭露。

【附圖說明】

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】

本實用新型提供一種蓄電池包片機防極板重疊裝置，該防極板重疊裝置安裝于具有取料機構的包片機上，所述取料機構用于取極板，所述防極板重疊裝置包括控制系統、連接于控制系統且用于監測取料機構上抓取極板的數量的監控部件、連接于控制系統并能夠阻擋取料機構上的極板進入下道工序的取板部件，所述控制系統根據監控部件的檢測信號控制取板部件在阻擋位置和非阻擋位置之間動作，取走重疊的極板，保證包片的正常，提高生產效率。

下面結合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本實用新型的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

參考圖1，所示一種蓄電池包片機防極板重疊裝置，設置在蓄電池包片機上，包片機上設有取料機構9，取料機構9包括吸盤，該防極板重疊裝置包括電源1、控制系統2、監控部件以及取板部件，電源1為控制系統2供電，取板部件和監控部件均電連接控制系統2，監控部件監測包片機中取料機構9上的極板7數量，控制系統2根據監控部件的反饋信號判斷極板的數量，當取料機構9上極板重疊時，控制系統2控制取板部件動作至取料機構9落料位置的正下方，取走落下的重疊極板。