[實(shí)用新型]RTM工藝用澆口組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320321365.5
• 申請(qǐng)日: 2013-06-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203472074U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓華渠;李桂保;魏永超;楊廣偉;狄健楠;任俊龍;王玉龍;陳明輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州精益達(dá)汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/28
• 分類號(hào): B29C45/28
• 代理公司: 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 胡偉華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種RTM工藝中安裝在模具上的一種澆口組件。?

背景技術(shù)

目前，樹脂澆注成型工藝用模具上安裝的與模具型腔連通的澆口套是敞口的，使用中，當(dāng)樹脂澆注完畢后，操作工人從澆口套中拔出澆注槍頭時(shí)再用塞子或蓋子將澆口套封閉。但由于澆注時(shí)模具型腔內(nèi)的樹脂壓力很高，因此在拔出澆注槍頭的瞬間，澆口套因無(wú)法及時(shí)封閉而會(huì)導(dǎo)致模具內(nèi)的樹脂會(huì)大量外噴，并且噴發(fā)高度也很高，不僅造成樹脂浪費(fèi)，而且樹脂外噴還會(huì)造成產(chǎn)品表面出現(xiàn)縮痕、凹陷等缺陷，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，同時(shí)，噴出的樹脂會(huì)污染工作區(qū)域及生產(chǎn)工裝，甚至還會(huì)噴射到操作工人身上，因而存在安全隱患。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是：提供一種RTM工藝用澆口組件，以解決現(xiàn)有模具上安裝的澆口套在澆注完成時(shí)無(wú)法及時(shí)封口易導(dǎo)致樹脂外噴的問(wèn)題。?

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種RTM工藝用澆口組件，包括用于安裝在模具上的澆口套，澆口套內(nèi)開(kāi)設(shè)有用于連通模具型腔的澆注通道，在所述澆口套上通過(guò)開(kāi)設(shè)于外周面上的外螺紋或開(kāi)設(shè)于澆注通道入口段中的內(nèi)螺紋還旋裝有封口套，該封口套中開(kāi)設(shè)有用于連接所述澆注通道和澆注槍頭的連接通道，在所述封口套與澆口套的套接處于所述連接通道出口端澆注通道入口端之間設(shè)有閥腔，閥腔內(nèi)在與連接通道的出口端或澆注通道入口端的其中一個(gè)上設(shè)有與所述閥芯固連或擋止限位配合以推動(dòng)閥芯在封口套旋緊方向上運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)部、另一個(gè)端面上設(shè)有用于在封口套旋緊方向上與所述閥芯密封配合的閥座。?

所述閥芯為鋼球，所述閥座為設(shè)于連接通道出口端直徑由出口箱入口逐漸縮小的錐面或球面。?

所述推動(dòng)部為設(shè)于澆注通道入口端的、直徑由入口向出口方向逐漸縮小的錐孔段，該錐孔段的小端直徑小于鋼球的直徑，在該錐孔段的錐面上開(kāi)設(shè)有貫通閥腔與澆注通道內(nèi)壁的凹槽。?

本實(shí)用新型的澆口組件在是在澆口套上套裝封口套，封口套中設(shè)置與澆口套內(nèi)澆注通道相通的連接通道，同時(shí)，封口套和澆口套之間設(shè)有分別連接澆注通道與連接通道的閥腔，閥腔中設(shè)置在旋緊封口套時(shí)可以關(guān)閉澆注通道或連接通道的閥芯，使用時(shí)，旋松封口套即可打開(kāi)閥芯使連接通道與澆注通道連通，將澆注槍頭插在封口套的連接通道入口進(jìn)行澆注，當(dāng)澆注完成時(shí)，旋緊封口套從而推動(dòng)閥芯關(guān)閉連接通道或澆注通道，從而在拔出澆注槍頭時(shí)能有效的避免澆注介質(zhì)外噴，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，有效解決了現(xiàn)有澆口套在澆注完成后無(wú)法及時(shí)關(guān)閉的問(wèn)題，避免了澆注介質(zhì)噴發(fā)造成的浪費(fèi)和污染，保證了澆注產(chǎn)品的質(zhì)量，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。?

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型RTM工藝用澆口組件具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的RTM工藝用澆口組件的具體實(shí)施例如圖1所示，該澆口組件包括用于固定安裝在模具上的澆口套?1，澆口套1中豎向開(kāi)設(shè)有用于連通模具型腔的澆注通道2，在澆口套1上部通過(guò)外周面上開(kāi)設(shè)的外螺紋旋裝有封口套3，在封口套3中豎向開(kāi)設(shè)有用于連接澆注通道2和澆注槍頭8的連接通道4，在封口套3和澆口套1的套接處于連接通道4出口端和澆注通道2入口端之間設(shè)有的閥腔5，閥腔5內(nèi)設(shè)有閥芯，在澆口套1上位于澆注通道2的入口端設(shè)有與該閥芯在封口套旋緊方向上擋止限位配合推動(dòng)部，在封口套3上位于連接通道4的出口端設(shè)有在旋緊封口套3時(shí)與閥芯密封配合的閥座。本實(shí)施例中，澆口套1和封口套3豎向同心裝配，澆注通道2和連接通道4對(duì)應(yīng)設(shè)有于澆口套1和封口套2中心，澆口套1上位于澆注通道2入口的入口端及封口套3上位于連接通道3出口端之間留有間距，形成閥腔5，閥芯為設(shè)于閥腔5內(nèi)的鋼球6，澆口套1上的推動(dòng)部為設(shè)于澆注通道2入口端、直徑向由入口向出口方向逐漸縮小的錐孔段，該錐孔段的小端直徑小于鋼球6直徑，從而使鋼球6落放在該錐孔段中，在該錐孔段的錐面上呈輻射狀開(kāi)設(shè)有兩道以上貫通閥腔5和澆注通道2內(nèi)壁面的凹槽7，各凹槽構(gòu)成澆注通道3的入口，鋼球6在落放在該錐孔段7上時(shí)，閥腔5通過(guò)各凹槽仍與澆注通道2連通；閥座為設(shè)于連接通道4出口部、直徑由出口向入口逐漸縮小的錐面，該錐面的小端直徑小于鋼球6的直徑，該錐面在旋緊封口套3時(shí)與鋼球6表面線密封配合。?